Kumush kontaktli lehim jarayonini tahlil qilish: lehim sifatiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar

Kumush kontaktlar kontaktorlar, o'rni, o'chirgichlar va kalitlar kabi elektr jihozlarida keng qo'llaniladi. Ularning asosiy vazifasi kontaktlarning zanglashiga olib ulanishi va uzilishi vaqtida barqaror o'tkazuvchanlikni va ishonchli uzilishni ta'minlashdan iborat. Yangi energiya, energiya taqsimoti va sanoat avtomatizatsiya uskunalarini ishlab chiqish bilan kumush kontaktlarning payvandlash sifatiga yuqori talablar qo'yiladi. Keng tarqalgan payvandlash usullari orasida qarshilik nuqtali payvandlash, proektsion payvandlash, kumush kontakt va elektr qarshilik bilan payvandlash kiradi, ularning har biri turli tuzilmalar va ilovalar uchun mos keladi.

 

Kumush kontaktli payvandlashning asosiy maqsadi o'tkazuvchanlikni saqlab, kontakt va substrat o'rtasida mustahkam bog'lanishga erishishdir. Spotli payvandlangan kumush kontaktli yig'ish va kumush payvandlangan uchli elektr kontaktli yig'ish kabi mahsulotlar uchun payvandlash parametrlarini nazorat qilish mahsulotning ishlash muddati va elektr ish faoliyatini bevosita aniqlaydi.

 

 

 

Payvandlash paytida hosil bo'ladigan issiqlik, asosan, oqim kontakt qarshiligidan o'tganda hosil bo'lgan Joule issiqligidan kelib chiqadi; shuning uchun payvandlash oqimi payvand chokining shakllanishiga ta'sir qiluvchi hal qiluvchi parametrdir.

 

Payvandlash oqimi juda past bo'lsa, material etarli darajada erimaydi, natijada kichik payvand choki paydo bo'ladi. Bu payvandlash kuchining etarli emasligiga olib keladi, bu uni ajratishga moyil qiladi yoki aloqa qarshiligini oshiradi. Haddan tashqari payvandlash oqimi kuyishlar, rang o'zgarishi, chuqur chuqurliklar va hatto kontakt yuzasiga sochilishiga olib kelishi mumkin, bu mahsulotning tashqi ko'rinishi va ishlashiga ta'sir qiladi.

 

Kontaktorlar uchun kumush kontaktli payvandlangan yig'ish kabi yuqori-ishonchli mahsulotlarni ishlab chiqarishda barqaror payvandlash natijalariga erishish uchun odatda kontakt o'lchami, material qalinligi va substrat o'tkazuvchanligiga asoslangan aniq oqim moslashuvi talab qilinadi.

 

 

Payvandlash vaqti va payvandlash oqimi birgalikda kirish issiqligini aniqlaydi va ular o'rtasida ma'lum bir qo'shimcha munosabatlar mavjud.

 

Payvand choki mustahkamligini ta'minlash uchun odatda issiqlik ta'sir qiladigan hududni kamaytirish va materialning oksidlanishini kamaytirish-va shu bilan tashqi ko'rinish sifati va o'tkazuvchanligini yaxshilash uchun qisqaroq payvandlash vaqti bilan birlashtirilgan kattaroq payvandlash oqimi ishlatiladi.

 

Kumush elektr kontaktlarning payvandlangan yig'ilishi uchun vaqtni to'g'ri nazorat qilish kumush qatlamining haddan tashqari erishini samarali ravishda oldini oladi, kontakt o'lchamining mustahkamligini va uzoq{0}}barqarorligini ta'minlaydi.

 

 

Elektrod bosimi to'g'ridan-to'g'ri ish qismlari orasidagi aloqa qarshiligi va oqim taqsimotiga ta'sir qiladi.

 

Bosim juda past bo'lsa, ish qismlari orasidagi aloqaning etarli emasligi osongina mahalliy qizib ketish va chayqalishga olib kelishi mumkin; bosim oshishi bilan aloqa qarshiligi pasayadi va payvandlash jarayoni barqarorlashadi. Biroq, agar bosim juda yuqori bo'lsa va payvandlash oqimi mos ravishda sozlanmagan bo'lsa, issiqlikning etarli bo'lmagani sabab bo'ladi, bu esa payvandlash quvvatining pasayishiga olib keladi.

 

Shuning uchun, kumush uchli mis kontaktli birikmalar yoki kumush kontaktli mis birikmalarini ishlab chiqarishda eng yaxshi payvandlash sifatiga erishish uchun oqim, vaqt va bosim parametrlarini har tomonlama optimallashtirish kerak.

 

 

Elektrodlar payvandlash tizimida o'tkazuvchanlik va bosim o'tkazishda bevosita ishtirok etadigan muhim komponentlardir. Ularning moddiy xususiyatlari va geometriyasi payvand choki shakllanishiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi.

 

Elektrod uchi maydoni oqim zichligi taqsimotini aniqlaydi, elektrodning issiqlik o'tkazuvchanligi esa issiqlik uzatish samaradorligiga ta'sir qiladi. Ko'proq foydalanish bilan elektrod uchi asta-sekin eskiradi va deformatsiyalanadi, bu esa aloqa maydonining ko'payishiga olib keladi va shu bilan oqim zichligi va payvand quvvatini kamaytiradi.

 

Qattiq kumush kontaktli mis lehimli birikmalar-ishlab chiqarishda payvandlash sifati barqaror boʻlishi uchun elektrodlar odatda vaqti-vaqti bilan taʼmirlanishi yoki almashtirilishi kerak. Shu bilan birga, elektrod haroratining ko'tarilishini kamaytirish uchun -yaxshi ishlab chiqilgan sovutish tizimi issiqlik to'planishining payvand choki barqarorligiga ta'sirini samarali tarzda kamaytirishi mumkin.

 

 

Mahsulot tuzilishi va dastur talablariga asoslanib, sanoatda umumiy kumush kontaktli ulanish usullari hozirda quyidagi toifalarni o'z ichiga oladi:

 

Qarshilik nuqtali payvandlash Kumush kontakti: kichik kontaktlarni mis substratlarga tezkor ulash uchun javob beradi;

Proyeksiyali payvandlash kumush kontakti: tok va bosimni konsentratsiyalash, yuqori-samaradorlikdagi ommaviy ishlab chiqarishga erishish uchun zarbalardan foydalanadi;

Qarshilik choklarini payvandlash Kumush kontakt: uzluksiz payvandlash yoki muhrlanish aloqasi stsenariylari uchun javob beradi;

Flash payvandlash kumush kontakti: katta kesmali o'tkazgichlar va yuqori-kuchli ulanish talablari uchun javob beradi;

Kumushdan misga lehimlash: payvandlash orqali kumush va mis o'rtasidagi metallurgik bog'lanishga erishadi.

Mis novdalar kumush kontaktli ulanish: mis shina o'tkazgich tizimlarida va yuqori{0}}oqimli uskunalarda keng qo'llaniladi;

Kumush kontaktli qattiq payvandlash moslamasi: Yuqori{0}}harorat va yuqori-yuk sharoitida elektr ulanishlari uchun javob beradi.

 

 

 

Yuqori sifatli payvandlash nafaqat ilg'or uskunalarga, balki jarayonni har tomonlama nazorat qilishga ham tayanadi. Ishlab chiqarish jarayonida asosiy e'tibor material sirtining tozaligiga, payvandlash parametrlarini moslashtirishga, elektrodga xizmat ko'rsatish holatiga va sovutish tizimining ishlashiga qaratilishi kerak.

 

kabi nozik elektr komponentlar uchunElektr payvandlangan kumush kontaktli birikmalar, izchil payvandlash sifati kontakt qarshiligini samarali ravishda kamaytiradi va o'tkazuvchanlik va kamon qarshiligini yaxshilaydi. Bundan tashqari, kontaktorlar, oʻchirgichlar, oʻrni va yangi energiya elektr tizimlarida yuqori sifatli payvandlash mahsulotning ishlash muddatini sezilarli darajada uzaytiradi va uskunaning ishonchliligini oshiradi.

 

Quvvat elektronikasi, yangi energiya vositalari va energiya saqlash sanoati jadal rivojlanishi bilan kumush kontaktli payvandlash texnologiyasi avtomatlashtirish, razvedka va yuqori mustahkamlik tomon rivojlanib, zamonaviy elektr aloqa tizimlari uchun yanada ishonchli echimlarni taqdim etadi.