Miniatyura kaliti harakatlanuvchi kontaktli birikmalar uchun perchinlash jarayoni va nozik progressiv qoliplarni ishlab chiqarish texnologiyasini tahlil qilish

Har xil miniatyura kalitlari, o'rni, o'chirgichlar va elektr boshqaruv tizimlarida harakatlanuvchi kontakt birikmasi oqim o'tkazish va ajratish uchun asosiy komponent hisoblanadi. Uning ishlashi kalitning ishlash muddati, o'tkazuvchanlik samaradorligi va tizim ishonchliligiga bevosita ta'sir qiladi. Miniatizatsiya va yuqori ishonchlilikka qaratilgan aqlli elektr jihozlarining rivojlanishi bilan yuqori{2}}aniqlik, yuqori{3}}kontaktik ishlab chiqarishga erishish sanoatda muhim masalaga aylandi.

 

 

 

Odatda harakatlanuvchi kontakt odatda misga asoslangan tashuvchi-va kumush qotishma kontaktlaridan iborat. Mis{2}}asosidagi material o'tkazuvchanlik va mexanik tayanch uchun javobgardir, kumush qotishma kontaktlari esa oqim va kamon rulmanlarini boshqaradi.

 

Zamonaviy ishlab chiqarish jarayonlarida ushbu turdagi mahsulotlar ko'pincha elektr kontaktli assambleya yoki elektr kontaktli perchin yig'ish deb tasniflanadi. Kumushga{1}}asoslangan kontaktlarni mis asosidagi-material yuzasiga mahkam bogʻlash orqali bir vaqtning oʻzida mukammal oʻtkazuvchanlik va yaxshi mexanik kuchga erishish mumkin.

 

Kontaktli ko'prik materiallari odatda charchoqqa chidamliligi yuqori bo'lgan berilliy mis va fosfor bronza kabi yuqori elastik mis qotishmalaridan foydalanadi. Kontaktlarning o'zlari ko'pincha yoy eroziyasiga qarshilik va payvandlanish qobiliyatini oshirish uchun kumush{1}}nikel va kumush-kalay oksidi kabi elektr kontaktli materiallardan foydalanadilar.

 

 

 

Kumush juda yuqori elektr va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, bu uni ideal elektr kontaktli materialga aylantiradi. Shu bilan birga, sof kumush nisbatan past qattiqlikka ega bo'lib, uni tez-tez almashtirish paytida aşınmaya va payvandlashga moyil qiladi.

 

Shuning uchun kumush{0}}nikel qotishma kontaktlari odatda sanoat ishlab chiqarishida ishlatiladi. Nikel qo'shilishi kumush donalarining o'sishini samarali ravishda inhibe qiladi, materialning qattiqligi va aşınma qarshiligini yaxshilaydi va yoy eroziyasiga chidamliligini oshiradi va shu bilan mahsulotning ishlash muddatini uzaytiradi.

 

Ushbu material tizimi asosida ishlab chiqarilgan kumush qotishma kontaktli perchinlash qismlari past kuchlanishli elektr jihozlarida, avtomobil relelarida, sanoat kontaktorlarida va energiyani boshqarishning yangi tizimlarida keng qo'llaniladi.

 

 

An'anaviy kontaktli ishlab chiqarish odatda alohida shtamplashni, so'ngra yig'ishni o'z ichiga oladi. Biroq, o'ta yupqa mis-asosli tashuvchilar uchun qo'lda yig'ish osonlikcha deformatsiya, egrilik va o'lchamdagi og'ishlarga olib kelishi mumkin. Ushbu muammoni hal qilish uchun sanoat asta-sekin avtomatik perchinlash texnologiyasini-o‘zlashtirib, shtamplash, oziqlantirish, perchinlash, shakllantirish va tayyor mahsulot ishlab chiqarishni kompleks ishlab chiqarishga erishmoqda.

 

Bu jarayon doimiy ravishda mis tasmani teshish, joylashishni aniqlash, kontaktni oziqlantirish, oldindan perchinlash, shakllantirish va yakuniy shakllantirishni- yakunlashi mumkin, buning natijasida yuqori darajadagi aniqlikdagi shtamplangan perchinlangan kontakt yig‘malari hosil bo‘ladi.

 

An'anaviy jarayonlar bilan taqqoslaganda, uning asosiy afzalliklari quyidagilardan iborat:

Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish;

Qo'lda aralashuvni kamaytirish;

Kafolatlangan aloqa pozitsiyasining aniqligi;

Mahsulotning mustahkamligi;

Umumiy ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish.

 

 

Progressiv qolip ishlab chiqarish jarayonida kumush qotishma simi belgilangan uzunlikka beriladi va keyin qolipga kiradi.

 

Kontaktlar birinchi navbatda alohida kontakt blankalarini hosil qilish uchun kesiladi, so'ngra ular mis asos materialida oldindan burg'ulangan teshiklarga-perchinlanadi{1}}. Keyinchalik, bir nechta perchinlash va shakllantirish jarayonlari kontaktlar va asosiy material o'rtasida barqaror aloqani ta'minlaydi.

 

Ushbu usul yordamida ishlab chiqarilgan mahsulotlar odatda In-Die Perchinli Harakatlanuvchi Kontakt Assambleyalari deb ataladi. Ularning eng katta afzalligi - uzluksiz shtamplash vaqtida kontaktlarni o'rnatish, ishlab chiqarish tsikli vaqtini sezilarli darajada yaxshilash.

 

Yuqori ishonchlilikni talab qiladigan sanoat kalitlari uchun bu jarayon asosiy ishlab chiqarish yechimiga aylandi.

 

 

Perchinlash jarayonida kumush kontaktlar eksenel bosim ostida plastik deformatsiyaga uchraydi va mis taglik teshigi devoriga qarab kengayadi.

 

Materiallar oqayotganda, kontaktlar va mis tashuvchisi qattiq mexanik blokirovkalash strukturasini hosil qiladi, shuning uchun ishonchli ulanish kuchiga erishiladi.

Ushbu mahsulotlar sanoatda ham ma'lum:

 

Mis tashuvchisi perchinli kumush kontaktli birikmalar

Kumush kontaktli perchinli mis majmualari

Mis Perchin Kumush elektr kontaktlari

Ular payvandlash materiallariga tayanmasliklari sababli, issiqlik ta'sir qiladigan payvandlash zonasi-bilan ishlash qobiliyatini pasaytirish muammolarini oldini olish mumkin.

 

 

Yupqa mis tasmali materiallar uchun perchinlash jarayonida stressning chiqishi ko'pincha mahsulotning burishishi va deformatsiyasiga olib keladi.

Shuning uchun yuqori{0}}ishlab chiqarish jarayonlari odatda quyidagi nazorat choralarini qo'llaydi:

 

Birinchidan, tuzilmalar-teshilishdan oldingi va mahalliylashtirilgan kuchlanish-bartaraf qilish orqali ichki moddiy stressni kamaytirish;

Ikkinchidan, kontaktlarni bosqichma-bosqich shakllantirish uchun ko'p bosqichli perchinlash jarayonidan-foydalanish;

Uchinchidan, material harakatini kamaytirish uchun perchinlash jarayonida mis tasma oʻrnini mahkamlash uchun{0}}bosimli oziqlantirish mexanizmidan foydalanish.

Nihoyat, tugatish jarayonlari orqali o'lchamli og'ishlarni va sirt morfologiyasini tuzatish.

 

Optimallashtirilgan elektr perchinli kontaktli pastki-yig'inlar avtomatlashtirilgan yig'ish talablariga javob beradigan yuqori tekislik va o'lchov barqarorligiga erishadi.

 

 

Yuqori sifatli{0}}kontakt birikmalari odatda quyidagi jihatlar bo'yicha baholashni talab qiladi:

 

Tashqi ko'rinish sifati

Kontakt yuzasi silliq bo'lishi kerak, chuqurliklar, chizishlar, yoriqlar va aniq deformatsiyalar bo'lmasligi kerak.

 

Perchinlash kuchi

Kontakt va taglik uzoq muddatli tebranishda bo'shashmasligi uchun-etarli tortishish qarshiligiga ega bo'lishi kerak.

 

Metall bog'lanish holati

Kontakt va mis asosiy material o'rtasidagi bog'lanish sifati metallografik bo'limni kuzatish orqali baholanishi mumkin.

Yuqori-sifatli elektr kontaktli perchin yig'malari odatda sezilarli bo'shliqlar yoki yoriqlarsiz qattiq interfeysga ega.

 

Elektr ishlashi

Uzoq muddatli ishonchli ishlashini ta'minlash uchun mahsulotlar barqaror kontakt qarshiligiga va mukammal{0}}tok o'tkazish qobiliyatiga ega bo'lishi kerak.

 

 

Yangi energiya, elektr transport vositalari va aqlli elektr jihozlarining rivojlanishi bilan aniq kontaktli birikmalarga bozor talabi o'sishda davom etmoqda.

 

Zamonaviy kumush elektr perchinli komponentlar quyidagilarda keng qo'llaniladi:

Mikrokalitlar
Quvvat o'rni
Kontaktlar
O'chirish to'xtatuvchilari
Avtomobil elektron tizimlari
Energiyani saqlashni boshqarish uskunalari
Fotovoltaik invertorlar
Zaryadlovchi qoziq tizimlari

 

Ular orasida Precision Riveted Silver Contact Switching Terminal strukturasidan foydalanadigan mahsulotlar yuqori-chastotali almashtirish va uzoq{1}}foydalanish talablariga javob berishi mumkin.

 

O'tkazuvchanlik va mexanik quvvatni talab qiladigan stsenariylar uchun kumush kontaktli eritmali mis terminali sanoatning asosiy dizayn yo'nalishiga aylandi.
 

 

 

Aqlli ishlab chiqarish texnologiyasining doimiy yangilanishi bilan harakatlanuvchi kontaktli birikmalar yuqori aniqlik, kichikroq o'lcham va uzoq umr ko'rishga qarab rivojlanmoqda.

 

Avtomatlashtirilgan progressiv perchinlash texnologiyasi nafaqat ishlab chiqarish samaradorligini oshiribgina qolmay, balki mis kontaktli element va kumush kontakt agregatlarini standartlashtirish va keng miqyosda-ishlab chiqarishga yordam beradi. Kelajakda,Elektr kumush kontaktli perchinlar, Mis kontaktlarni yig'ish va yuqori{0}}tezlikdagi uzluksiz shtamplash jarayonlari asosida ishlab chiqarilgan Perchinli kontaktli terminallar yig'ish mahsulotlari yangi energiya, quvvatni boshqarish va sanoatni avtomatlashtirish sohalarida kengroq qo'llanilishini topadi.