Yuqori tezlikli miniatyura relelari va kalitlari uchun-po'lat armatura va bo'yinturuq shtamplash

Yuqori tezlikli miniatyura o'rni{0}} uchun armatura va bo'yinturuq keraksiz massa yoki mexanik tortishish qo'shmasdan boshqariladigan magnit yo'lni ta'minlashi kerak. Shuning uchun aniq o'rni armatura shtamplash qismlari bir vaqtning o'zida magnit o'tkazuvchanlik, valentlik kuchi, tekislik, qalinlik, burg'ulash balandligi va o'lchovlarning takrorlanishini nazorat qilishni talab qiladi.

 

Yuqori{0}}devirli rele mexanizmlari uchun SPCC, DT4 elektr temir va kremniy po'lat o'rtasida material tanlash magnit zanjir talablari, ish chastotasi, mexanik yuklash va shtamplash geometriyasiga asoslangan bo'lishi kerak. Barqaror shtamplash jarayoni ± 0,01 mm atrofida kritik o'lchamlarni ushlab turishi mumkin, shu bilan birga ikkilamchi deburing va CMM tekshiruvi armatura harakati va bo'yinturuq yig'ilishini aniqlaydigan funktsional sirtlarni nazorat qiladi.

 

 

 

Miniatyura o'rni elektromagnit kuchni mexanik harakatga aylantiradi. Shuning uchun armatura bir vaqtning o'zida ikkita ishni bajarishi kerak:

Magnit zanjirni etarlicha past istamaslik bilan yakunlang.

Haddan tashqari inertsiya yoki deformatsiyalarsiz tez va takroriy harakatlaning.

 

O'rni o'lchamlari kamayishi bilan muhandislik muammosi qiyinlashadi. Armatura qalinligining qisqarishi massani pasaytiradi, lekin u qismning qattiqligini ham kamaytiradi. Haddan tashqari yupqalash shtamplashdan keyin egilish, buzilish va o'lchamdagi o'zgarishlarni oshirishi mumkin.

 

O'rni armatura shtamplash qismlari: magnit va mexanik parametrlar

 

Muhandislik omili	O'rni armaturasiga ta'siri	Oddiy nazoratni hisobga olish
Magnit o'tkazuvchanlik	Magnit oqimning uzatilishini aniqlaydi	Materiallar darajasi va issiqlik bilan ishlov berish
To'yinganlik harakati	Magnit oqim zichligini cheklaydi	Elektromagnit zanjir dizayni
Hosildorlik kuchi	Doimiy deformatsiyani nazorat qiladi	Yuk va geometriyaga ko'ra tanlangan
Plitalar qalinligi	Massa va magnit yo'lga ta'sir qiladi	Kiruvchi materiallar orqali nazorat qilinadi
Yassilik	Ustun yuziga-tasir qiladi	Shtamplash va tekislashni nazorat qilish
Burr balandligi	Havo bo'shlig'iga xalaqit berishi mumkin	Progressiv matritsa + burmalarni tozalash
Yuzaki holati	Yig'ish va aloqaga ta'sir qiladi	Tozalash va sirtni tozalash
O'lchovli bardoshlik	Muvofiqlik va magnit bo'shliqni aniqlaydi	Nozik qolip + CMM tekshiruvi

 

Armatura, ayniqsa, havo bo'shlig'ining o'zgarishiga- sezgir. Armatura va magnit qutb orasidagi masofaning kichik o'zgarishi ham ishga tushirish uchun mavjud bo'lgan magnit kuchni o'zgartirishi mumkin.

 

Shu sababli, shtamplash sifati faqat o'lchovli tekshirish bilan emas, balki funktsional yig'ish darajasida baholanishi kerak.

 

Nima uchun yuqori tezlikli relelarda past massa muhim-

Armatura inertsiyasi massa ortib boradi. Tez o'tish paytida haddan tashqari harakatlanuvchi massa uzoqroq javob vaqtiga, ko'proq zarba energiyasiga va mexanik stressning kuchayishiga yordam beradi.

 

Yupqaroq komponent avtomatik ravishda yaxshiroq emas. Dizayn muvozanat bo'lishi kerak:

Magnit kesma- maydoni
Mexanik qattiqlik
Armatura massasi
Yassilik
Shakllanish radiusi
O'rnatish geometriyasi
Majburiy almashtirish chastotasi

Miniatyura rele komponentlari uchun bu muvozanat odatda DFM tekshiruvi vaqtida progressiv{0}}qolip ishlab chiqarish boshlanishidan oldin belgilanadi.

 

O'rni bo'yinturuq po'latdan shtamplash uchun IATF 16949 o'lchovli nazorat

Bo'yinturuq odatda harakatsiz qoladi va magnit zanjirning bir qismini tashkil qiladi. Shuning uchun uning geometriyasi o'rnatish teshiklari, joylashishni aniqlash xususiyatlari va magnit interfeyslar atrofida yuqori pozitsion barqarorlikni talab qiladi.

 

Ishlab chiqarishni nazorat qilish rejasi quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:

Kiruvchi materiallarni tekshirish
Bobin qalinligini o'lchash
Progressiv-birinchi qism-parcha tekshiruv
Oʻlchovli tekshiruv-jarayonida
Burr{0}}balandlik tekshiruvi
Yassilikni o'lchash
Kritik profillarni CMM tekshiruvi
Partiyaning kuzatilishi
Yakuniy vizual tekshirish
Agar kerak bo'lsa, PPAP hujjatlari

Avtomobil releyli ilovalari uchun IATF 16949 sifat tizimi jarayonni boshqarish, kuzatish va nomuvofiqlikni boshqarish uchun mos tuzilmani taqdim etadi.

 

Bepul DFM baholash va taklifni so'rang

 

 

Qalinligi shunchaki materialning spetsifikatsiyasi emas. Kichik kesmaga ega magnit komponent- uchun qalinlik o'zgarishi magnit maydonni ham, mexanik qattiqlikni ham to'g'ridan-to'g'ri o'zgartiradi.

 

Agar chizmada nominal qalinligi 0,50 mm bo'lsa, masalan, kiruvchi tasma zaxirasining o'zgarishi quyidagilarga ta'sir qilishi mumkin:

Magnit oqim yo'li
Armatura massasi
Shakllangan balandlik
Buklanish holati
Munosabatlarni mustahkamlash-uchun-aloqa qiling
Yig'ishni tozalash
Miniatyura o'rni komponentlari uchun ±0,01 mm shtamplashni nazorat qilish

Kritik o'lchamlar komponentlar geometriyasi va funktsional bardoshlik to'plamiga qarab ±0,01 mm nazoratni talab qilishi mumkin.

 

Tipik kritik belgilarga quyidagilar kiradi:

Armaturaning umumiy uzunligi
Ustun-yuz kengligi
O'rnatish-teshik diametri
Teshik-to-chekka masofa
Burilish balandligi
Yorliq-joylashuvi aniqlanmoqda
Bo'yinturuqni o'rnatish bosqichi
Magnit yuzalarning tekisligi

Har bir o'lcham ±0,01 mm ni talab qilmaydi. Keraksiz qattiq tolerantliklarni qo'llash, o'rni ish faoliyatini yaxshilamasdan, asbob-uskunalar va tekshirish xarajatlarini oshiradi. To'g'ri yondashuv CTQ o'lchamlarini magnit va mexanik stack-yuqoriga aniqlashdir.

 

O'rni armatura va bo'yinturuq ishlab chiqarish uchun progressiv shtamplash

Progressiv matritsa bir ishlab chiqarish ketma-ketligida bir nechta operatsiyalarni birlashtirishi mumkin:

Bobin bilan oziqlantirish
Uchuvchi joylashuvi
Pirsing
Slotting
Tishlash
Shakllantirish
Bukish
Kesish-
Qismlarni ajratish

Yuqori hajmli o'rni bo'yinturuq po'latdan shtamplash- uchun progressiv shtamplash takrorlanadigan joylashishni aniqlash va boshqariladigan material oqimini ta'minlaydi.

 

Qatlamning dizayni quyidagilarni hisobga olishi kerak:

Materialning kuchlanish kuchi
Materialning qalinligi
Kesish bo'shlig'i
Zımba geometriyasi
Kiyinish
Springback
Chiziq tartibi
Chiqindilarni evakuatsiya qilish
Tenglash-to-to‘g‘ri tekislang

Miniatyura komponentlari uchun ortiqcha bo'shliq burilishlar va o'lchamdagi beqarorlikni keltirib chiqarishi mumkin, etarli bo'lmagan bo'shliq esa teshilish kuchini oshirishi va asbobning aşınmasını tezlashtirishi mumkin.

 

Yassilik funktsional parametrdir

Qabul qilinadigan uzunlik va kenglikdagi armatura qoldiq kuchlanish yoki mahalliy burilish tufayli hali ham yig'ishda muvaffaqiyatsiz bo'lishi mumkin.

Yassilikka quyidagilar ta'sir qiladi:

Bobinning qoldiq stressi
Aylanish yo'nalishi
Shtamplash ketma-ketligi
Noto'g'ri kesish kuchlari
Shakllantirish operatsiyalari
Asbob kiyimi
Materialning qattiqligi

Agar magnit qutb yuzi yaqin aloqani talab qilsa, tekislik talabi muhandislik chizmasida ko'rsatilishi va tegishli ma'lumotlar tizimi yordamida o'lchanishi kerak.

 

CMM tekshiruvi va CTQ tekshiruvi

Murakkab armatura geometriyalari uchun CMM tekshiruvi bir datum strukturasidan bir nechta xususiyatlarni tekshirishi mumkin.

Oddiy tekshiruv dasturi quyidagilarni baholashi mumkin:

 

Xarakterli	Tekshirish usuli	Muhandislik maqsadi
Profil	CMM	Magnit/mexanik geometriyani tekshiring
Teshik diametri	Optik/CMM o'lchagich	O'rnatish mosligini tekshiring
Teshik holati	CMM	O'rnatish munosabatlarini boshqarish
Qalinligi	Mikrometr	Material/jarayon holatini tekshiring
Yassilik	CMM/tekislik o'lchagichi	Armatura o'tirishini boshqarish
Burr balandligi	Optik o'lchov	O'rnatish aralashuvini oldini olish
Burilish balandligi	Balandlik o'lchagichi / CMM	Shakllangan geometriyani tekshiring

 

PPAP ishlab chiqarishda o'lchov{0}}tizim tahlili tanlangan o'lchagich jarayon o'zgarishini o'lchov o'zgarishidan ishonchli tarzda ajrata olishini aniqlashi kerak.

 

 

 

Zımbalama muqarrar ravishda bir nechta zonalardan tashkil topgan kesilgan qirrani hosil qiladi: ag'darilgan, yonib ketgan joy, sinish zonasi va burr.

 

Miniatyura o'rni komponentlari uchun burmalar kosmetik nuqsonlarga emas, balki funktsional nuqsonlarga aylanishi mumkin.

Burr:

Yig'ish bo'shlig'ini kamaytiring
Armatura harakatiga aralashish
Zarrachalar ifloslanishini yarating
Izolyatsiyaning shikastlanishi
Magnit qutbga-yuz o'tirishga ta'sir qiling
O'lchamdagi o'zgarishlarni oshiring

ISO 9001 va IATF 16949 texnologik intizomi bo'yicha burg'ulash balandligini nazorat qilish

Burrni qabul qilish universal qiymat bilan emas, balki komponentlar chizmasi va yig'ish talablaridan kelib chiqib belgilanishi kerak.

Tegishli kirni tozalash jarayoni quyidagilarga bog'liq:

Material darajasi
Plitalar qalinligi
Burr balandligi
Kenar geometriyasi
Yuzaki pürüzlülük talabi
Kerakli o'lchamlarni saqlash
Ishlab chiqarish hajmi

Shtamplangan miniatyura o'rni komponentlari uchun rulonli polishing

 

Rolikli parlatish bo'shashgan burmalarni olib tashlashi yoki kamaytirishi mumkin, shu bilan birga partiyalar bo'ylab qirralarning mustahkamligini yaxshilaydi.

Bu quyidagi hollarda foydalidir:

 

Komponentlar nisbatan mustahkam geometriyaga ega
Bir necha tomondan chekka ishlov berish talab qilinadi
Yuqori -hajmli ishlov berish kerak
O'lchamdagi yo'qotish nazorat ostida qolishi kerak

Jarayonni tekshirish kerak, chunki haddan tashqari mexanik jilo funktsional qirralarning yumaloqlanishi va kichik joylashuv xususiyatlarini o'zgartirishi mumkin.

 

Nozik po'latdan yasalgan komponentlar uchun kimyoviy tozalash

Kimyoviy kirlarni tozalash qiyin ichki qirralarga va mexanik ravishda erishish qiyin bo'lgan geometriyalarga kirishni ta'minlaydi.

Biroq, jarayonni boshqarish quyidagilarni o'z ichiga olishi kerak:

 

Kimyoviy kontsentratsiya
Hammom harorati
Davolashning davomiyligi
Chayish
Neytrallashtirish
Quritish
Korroziyaning oldini olish

Ortiqcha ishlov berish{0}}ortiqcha materiallarni olib tashlashi va miniatyura funksiyalarining geometriyasini oʻzgartirishi mumkin.

Keyinchalik elektr jihozlarida ishlatiladigan komponentlar uchun tozalash qoldiqlari va korroziyaga qarshi himoya ham nazorat qilinishi kerak.

 

Mexanik va kimyoviy tozalash

Jarayon	Asosiy afzallik	Asosiy cheklov	Tegishli dastur
Rolikli polishing	Yuqori -oʻtkazuvchanlik	O'tkir xususiyatlarni yaxlitlashi mumkin	Umumiy muhrlangan qirralar
Vibratsiyali tugatish	To'plamni qayta ishlash	Mediaga kirish cheklovlari	Kattaroq partiyalar
Cho'tkasi	Lokallashtirilgan nazorat	Avtomatlashtirish samaradorligi past	Tanlangan qirralar
Kimyoviy tozalash	Murakkab qirralarga etib boradi	Kimyoviy jarayonni nazorat qilish kerak	Nozik/ichki xususiyatlar
Nozik qolipni optimallashtirish	Manbada burrni kamaytiradi	Uskunalar uchun investitsiyalarni talab qiladi	Yuqori -hajmli ishlab chiqarish

 

Eng samarali yondashuv, odatda, shtamplash bosqichida burrning oldini olish, keyin esa chizilganni qondirish uchun zarur bo'lgan minimal ikkilamchi ishlov berishdir.

 

 

Materialni tanlashda eng arzon{0}}xarajat jadvalini tanlash emas, balki magnit sxema bo‘yicha amalga oshirilishi kerak.

 

Po'lat magnit komponentlari uchun odatda ko'rib chiqiladigan uchta material oilasi SPCC, DT4 elektr temir va silikon po'latdir.

 

SPCC, DT4 va silikon po'lat materiallarni taqqoslash

 

Parametr	SPCC	DT4 elektr dazmol	Silikon po'lat
Asosiy xususiyat	Sovuq{0}}past prokatlangan-karbonli po'lat	Yuqori-tozalikdagi elektr temir	Fe-Si magnit qotishmasi
Mexanik shakllanish qobiliyati	Yaxshi	Yaxshi, baho-bog'liq	O'rtacha
Magnit ishlash	O'rtacha	DC magnit yo'llari uchun yuqori	Kuchli AC magnit ishlashi
Elektr qarshiligi	Nisbatan past	Nisbatan past	Yuqori
Eddy{0}}joriy boshqaruv	Cheklangan	Cheklangan	Yaxshisi
Oddiy foydalanish	Strukturaviy o'rni qismlari / bo'yinturuqlari	DC magnit komponentlari	AC/yuqori chastotali-magnit zanjirlar
Shtamplashning yaroqliligi	Yuqori	Jarayonni boshqarish bilan yuqori	Darsga bog'liq
Narxi	Umuman pastroq	Yuqori	Darsga bog'liq
Asosiy tanlash haydovchi	Mexanik + iqtisodiy muvozanat	Magnit oqim yo'li	Chastotaga-bog'liq magnit yo'qotish

 

O'rni bo'yinturuq po'latdan shtamplash uchun SPCC

SPCC JIS G 3141 standarti boʻyicha koʻrsatilgan sovuq-prokatlangan uglerodli poʻlatdir. Uning sirt sifati, shakllanuvchanligi va mavjudligi kombinatsiyasi uni koʻplab shtamplangan strukturaviy komponentlar uchun mos qiladi.

 

Mexanik geometriya va ishlab chiqarish dizaynda ustunlik qiladigan o'rni sariqlari uchun SPCC magnit xususiyatlari kontaktlarning zanglashiga olib keladigan talablariga javob beradigan bo'lsa, mos kelishi mumkin.

 

Odatdagi fikrlarga quyidagilar kiradi:

Plitalar qalinligi
Qattiqlik
Mustahkamlik chegarasi
Magnit o'tkazuvchanlik
Shakllanish chuqurligi
Springback
Yuzaki himoya

SPCC avtomatik ravishda maxsus magnit po'lat uchun ekvivalent o'rnini bosuvchi vosita sifatida qaralmasligi kerak.

 

Magnit zanjirlar uchun DT4 elektr temir

DT4 odatda Xitoyda elektr temir ilovalari uchun ishlatiladi, bu erda magnit ishlash oddiy strukturaviy po'latdan ko'ra muhimroqdir.

 

O'rni armaturalari va sariqlari uchun tegishli parametrlarga quyidagilar kiradi:

Magnit o'tkazuvchanlik
Majburiy kuch
To'yinganlik xususiyatlari
Asosiy yo'qotish
Mexanik xususiyatlar
Tozalash holati

 

Agar magnit samaradorlik lasan kuchiga yoki o'rni ishga tushirish kuchiga bevosita ta'sir qilsa, DT4 umumiy{1}}sovuq haddelenmiş{2}}po'latdan ko'ra kuchliroq muhandislik asosini berishi mumkin.

 

AC magnit ilovalari uchun silikon po'lat

Silikon po'lat elektr qarshiligini oshirish orqali elektr yo'qotishlarini kamaytiradi va laminatlangan magnit yadrolarda keng qo'llaniladi.

 

Biroq, miniatyura o'rni ilovalari uchun silikon po'latni haqiqiy qo'zg'alish chastotasi va magnit ish sharoitlariga qarab tanlash kerak.

 

Agar o'rni birinchi navbatda doimiy qo'zg'alish ostida ishlayotgan bo'lsa, kremniy po'latning afzalliklari uning qo'shimcha materiali va ishlov berish masalalarini oqlamasligi mumkin.

 

Miniatyura o'rni komponentlari uchun material tanlash matritsasi

 

O'rni talabi	Afzal material yo'nalishi	Sabab
Arzon -xarajatli strukturaviy bo'yinturuq	SPCC	Yaxshi shakllanish va mexanik ishlash
DC magnit armatura	DT4	DC davrlariga mos keladigan magnit ishlash
AC magnit yo'li	Silikon po'lat	Joriy yo'qotishlar kamaytirildi-
Murakkab progressiv shtamplash	SPCC / mos elektr po'lat	Qattiqlik va qalinlikka bog'liq
Juda kam harakatlanuvchi massa	Yupqa{0}}oʻlchovli magnit poʻlat	Armatura inertsiyasini pasaytiradi
Yuqori o'lchamli barqarorlik	Boshqariladigan{0}}baho varaqasi	Jarayonning o'zgarishini kamaytiradi

 

Yakuniy material faqat material nomidan tanlanmasdan, magnit sinov, mexanik sinov va shtamplash sinovlari orqali tasdiqlanishi kerak.

 

 

 

Ba'zi miniatyura o'rni komponentlari bo'shashmasdan va bükmeden ko'proq narsani talab qiladi. Qopqoqni yig'ish operatsiyalari-mexanik birlashma xususiyatlarini to'g'ridan-to'g'ri progressiv shtamplash ketma-ketligiga birlashtirishi mumkin.

 

Miniatyura rele komponentlari uchun-parchinlash va staking

 

Perchinlash yoki stakingda-alohida yig'ish operatsiyalarini qisqartirishi va joylashuvning takrorlanishini saqlab turishi mumkin.

Potentsial ilovalarga quyidagilar kiradi:

Armatura qismlari
Magnit bo'yinturuq birikmalari
Braket tuzilmalari
Bahorni-saqlash xususiyatlari
Mexanik joylashtirish elementlari

Qo'shilish jarayoni quyidagilarni nazorat qilishi kerak:

Perchin balandligi
Perchin diametri
Materialning deformatsiyasi
Birgalikda ushlab turish kuchi
Komponentlarni tekislash
Yaratilgan maydon atrofida yorilish

Yuqori{0}}devrli rele uchun bo'g'in takroriy ishga tushirish davomida mexanik jihatdan barqaror bo'lishi kerak.

 

Shtamplangan po'lat armaturalarda orqaga qaytish nazorati

 

Materialning qalinligi pasayib, shakllanish tolerantliklari kuchayishi bilan orqaga qaytish tobora muhim ahamiyat kasb etmoqda.

 

Nazorat usullari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

Optimallashtirilgan shakllantirish radiusi
Boshqariladigan shakllanish ketma-ketligi
Kalıp geometriyasida kompensatsiya
Tanga yasash
Cheklash operatsiyalari
Materiallar partiyasini nazorat qilish

 

To'g'ri kompensatsiya qiymati haqiqiy shtamplash sinovlari orqali aniqlanishi kerak, chunki orqaga qaytish material darajasiga, qalinligiga, aylanish yo'nalishiga va shakllanish geometriyasiga bog'liq.

 

 

Avtomobil o'rni ilovalari uchun sifat tizimi materiallarni sertifikatlash, asbob parametrlari, jarayonni boshqarish va yakuniy tekshirishni bitta kuzatilishi mumkin bo'lgan ishlab chiqarish zanjiriga ulashi kerak.

 

O'rni armatura shtamplash uchun IATF 16949 sifat nazorati

 

Ishlab chiqarish sifati rejasi quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:

PFMEA
Nazorat rejasi
Jarayonning diagrammasi
Kiruvchi materiallarni tekshirish
Birinchi maqola tekshiruvi
SPC monitoringi
MSA
Asboblarga texnik xizmat ko'rsatish yozuvlari
O'lchovli tekshirish
Funktsional test
Mos kelmaslik nazorati
Partiyaning kuzatilishi

Avtomobil o'rni komponentlari uchun PPAP 3-darajali hujjatlari

 

Agar mijoz PPAP 3-darajasini belgilagan bo'lsa, taqdimnoma quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:

Dizayn yozuvlari
Muhandislik o'zgartirish hujjatlari
Xaridor muhandislik roziligi
DFMEA, agar kerak bo'lsa
Jarayon oqimi
PFMEA
Nazorat rejasi
MSA tadqiqotlari
O'lchovli natijalar
Materiallar/ishlash sinovlari natijalari
Dastlabki jarayonlarni o'rganish
Malakali laboratoriya hujjatlari
Kerakli hollarda tashqi ko'rinishni tasdiqlash
Namuna ishlab chiqarish qismlari
Asosiy namuna
Tekshirish vositalari
Mijozning{0}}maxsus talablari

Aniq taqdim etish paketi mijozning PPAP qo'llanmasiga va maxsus talablarga muvofiq bo'lishi kerak.

 

Rele shtamplash dizayn spetsifikatsiyasini yuklab oling

 

 

Asboblar aniqligi takrorlanadigan komponent aniqligining yuqori chegarasini o'rnatadi. Miniatyura o'rni qismlari uchun qolip dizayni DFM davomida aniqlangan muhim o'lchamlar atrofida ishlab chiqilishi kerak.

 

Aniq o'rni bo'yinturuq po'lat shtamplash uchun-progressiv boshqaruv elementlari

Asboblar haqida asosiy fikrlar quyidagilardan iborat:

Aniq qo'llanma postlari
Nazorat ostidagi zarba-to-bo‘shliq
Barqaror chiziqli oziqlantirish
Uchuvchi{0}}teshik joylashuvi
Aşınma{0}}bardoshli zarb materiallari
O'zgartirilishi mumkin bo'lgan qo'shimchalar
Burr monitoringi
Chiqindilarni avtomatik evakuatsiya qilish
Strip sensori himoyasi
Rejalashtirilgan profilaktika ishlari

 

Asbobning eskirishini faqat ishlab chiqarish zarbalari soni bilan emas, balki o'lchanadigan CTQs bilan kuzatish kerak.

 

Misol uchun, burg'ulash balandligi, teshik diametrining siljishi yoki profilning og'ishi, asbobning to'liq ishlamay qolishidan oldin progressiv zımba yoki qolipning aşınmasını ko'rsatishi mumkin.

 

IATF 16949 ishlab chiqarish nazorati ostida asboblarga texnik xizmat ko'rsatish

 

Profilaktik xizmat ko'rsatish tizimi quyidagilarni qayd etishi kerak:

Qon tomirlari soni
Punchni almashtirish tarixi
Qatlamni almashtirish
Keskinlik chastotasi
O'lchangan burr holati
O'lchovli siljish
Rejasiz ishlamay qolish
Tuzatish harakatlari

Bu maʼlumotlar uzoq muddatli rele komponentlarini-ishlab chiqarish tarixini-taʼminlaydi.

 

 

Ishlab chiqarish asboblarini tasdiqlashdan oldin, xaridlar va muhandislik guruhlari quyidagilarni tasdiqlashlari kerak.

 

Materiallar va magnit talablar
Kerakli magnit o'tkazuvchanligi aniqlangan
Ishlash chastotasi aniqlandi
DC yoki AC qo'zg'alishi tasdiqlangan
Belgilangan material darajasi
Qalinligi bardoshliligi o'rnatildi
Magnit sinov usuli aniqlandi
Nozik shtamplash talablari
CTQ o'lchamlari aniqlandi
±0,01 mm toleranslar faqat funktsiya talab qilganda qo'llaniladi
Yassilik ma'lumotlari o'rnatildi
Burrni qabul qilish aniqlandi
Shakllantirish va qaytarish talablari hujjatlashtirilgan
Progressiv{0}}qo‘lbola texnik imkoniyatlari tasdiqlandi
Sirt va chekka talablar
Tozalash jarayoni tanlandi
Kenar holati belgilangan
Tozalash talablari aniqlandi
Korroziyaga qarshi himoya tasdiqlangan
Qoplama talablari mavjud bo'lganda aniqlanadi
Sifat hujjatlari
IATF 16949 talablari tasdiqlangan
PFMEA yakunlandi
Nazorat rejasi tuzildi
CMM tekshirish dasturi tayyorlandi
MSA talablari aniqlangan
PPAP 3-darajali talablari mavjud bo'lganda tasdiqlangan
Materialni kuzatish imkoniyati o'rnatildi

 

 

O'rni armaturasini faqat material darajasi bilan to'g'ri baholash mumkin emas. Yakuniy magnit va mexanik ishlash materialning xususiyatlari, shtamplash deformatsiyasi, qoldiq kuchlanish, o'lchovli bardoshlik, burr holati va yig'ish geometriyasi o'rtasidagi o'zaro ta'sir natijasidir.

 

Misol uchun, SPCC dan DT4 ga o'tish magnit ish faoliyatini yaxshilashi mumkin, lekin shakllantirish xatti-harakati, orqaga qaytish va asbob sharoitlarini o'zgartirishi mumkin. Plitalar qalinligini o'zgartirish armatura massasini kamaytirishi va strukturaning qattiqligini kamaytirishi mumkin. Tozalash intensivligini oshirish chekka sifatini yaxshilashi mumkin, lekin kichik funktsional xususiyatlarni o'zgartirishi mumkin.

 

Shunday qilib, to'g'ri muhandislik ketma-ketligi:

 

Ilova → Magnit kontur → Materiallar → Qalinligi → Qolib dizayni → Shtamplash parametrlari → Debriyaj → Tekshirish → Yig‘ishni tekshirish

Ushbu yondashuv, ayniqsa, avtomobil, sanoat boshqaruvi va quvvat{0}}elektron kommutatsiya tizimlari uchun o'rni armatura shtamplash qismlari, o'rni bo'yinturuq po'lat shtamplash va boshqa miniatyura rele komponentlarini ishlab chiqarishda juda muhimdir.

 

 

Apollo Electronic Components (Xiamen) Co., Ltd. elektr va yangi energiya komponentlari ilovalari uchun aniq metall shtamplash va tegishli ishlab chiqarish jarayonlarini qo'llab-quvvatlaydi.

 

O'rni armaturalari va bo'yinturuqlari uchun muhandislik bahosi mijoz tomonidan boshlanishi kerak:

2D muhandislik chizmasi
3D CAD modeli
Materialning spetsifikatsiyasi
Qalinligi talabi
Yillik hajm
CTQ o'lchamlari
Yuzaki ishlov berish-spetsifikatsiyasi
Magnit{0}}ishlash talabi
Yig'ish holati
Tekshirish standarti

Keyinchalik ishlab chiqarish marshruti progressiv shtamplash, ikkilamchi shakllantirish, changni tozalash, tozalash, tekshirish va yig'ish uchun baholanishi mumkin.

 

Zarur bo'lganda, CMM tekshiruvi, PPAP hujjatlari va nazorat qilinadigan ishlab chiqarish yozuvlari sifat rejasiga kiritilishi mumkin.

 

Maqsad shunchaki shtamplangan po'lat qismini ishlab chiqarish emas. Maqsad o'rni magnit kuchini, o'tish javobini va uzoq-sikl mexanik barqarorligini belgilovchi o'lchovli va moddiy xususiyatlarini saqlab qolishdir.

 

 

O'rni armatura qismlarini shtamplash uchun odatiy PPAP 3-darajali etkazib berish aylanishi qanday?

PPAP 3-darajali tsikli asbobning murakkabligi, materialning malakasi, oʻlchamlarni tekshirish va-mijozning maxsus sinovlariga bogʻliq. Haqiqiy jadval DFM tomonidan ko'rib chiqilgandan va prototip tasdiqlangandan so'ng tasdiqlangan bo'lishi kerak, balki belgilangan umumiy etkazib berish muddatini qo'llashdan ko'ra.

 

Ishlab chiqaruvchi miniatyura o'rni shtamplarida ± 0,01 mm o'lchamlarni qanday nazorat qilishi mumkin?

Nazorat aniq progressiv{0}}qolip dizayni, barqaror lasan materiali, boshqariladigan zarb-to-bo‘shliqni tozalash va jarayon monitoringi bilan boshlanadi. Keyinchalik muhim o'lchamlar kalibrlangan o'lchagichlar, optik o'lchovlar yoki CMM tekshiruvi yordamida tekshirilishi kerak.

 

SPCC, DT4 va silikon po'lat qanday tanlanadirele armatura va bo'yinturuq shtamplash?

SPCC odatda mexanik xususiyatlar va shakllanuvchanlik hukmron bo'lgan joylarda, DC magnit ishlashi muhim bo'lgan DT4 va AC magnit yo'qotish xususiyatlaridan foydalanishni oqlaydigan kremniy po'latdir. Yakuniy tanlov magnit va shtamplashni tekshirishni talab qiladi.