Magnit ish faoliyatini optimallashtirish: sof temir yadrolari va qulflash o'rni uchun tavlanish
Sep 12, 2026
Xabar QOLDIRISH
Kam-Kuchli qulflash relelari: Nima uchun asosiy material va majburlash muhim?
Qulflash o'rni magnit holatini doimiy lasan quvvatlanmasdan saqlab turishi kerak. Shunday qilib, magnit zanjir uzluksiz ushlab turish oqimiga emas,-kam yo'qotilgan sof temir o'rni yadrosiga, boshqariladigan qoldiq magnitlanishga, past majburiy kuchga va barqaror o'lchov aniqligiga bog'liq. Aqlli hisoblagichlar, energiya-boshqaruv uskunalari va akkumulyatorli boshqaruv tizimlari- uchun maqsad odatda ishonchli magnit tortishish va qisqa qo‘zg‘alish impulsi bilan bo‘shatishni ta’minlaydigan asosiy geometriya va issiqlik bilan ishlov berish jarayoni-dir.
Xarid qilish va muhandislik guruhlari uchun materialning spetsifikatsiyasi "sof temir" da to'xtamasligi kerak. Mandal o'rni temir yadrosining amaliy ishlashi temir darajasi, uglerod va nopoklik miqdori, sovuq{1}}ish tarixi, tavlanish atmosferasi, sirt ishlovi, o'lchov bardoshliligi va yakuniy magnit zanjir dizayni bilan belgilanadi.
Shuning uchun ishlab chiqarish spetsifikatsiyasi beshta parametrni birlashtirishi kerak:
DT4C / DT4E boshqariladigan kimyoviy tarkibi va magnit xususiyatlariga ega elektr toza temir.
Sovuq sarlavha, shtamplash, burilish yoki ishlov berish deformatsiyasi yakuniy tavlanishdan oldin nazorat qilinadi.
Qolgan stress va majburlash kuchini kamaytirish uchun{0}}vakuum yoki boshqariladigan atmosferani tozalash.
Qutb geometriyasi, konsentriklik, uzunlik va o'lchovli bardoshlik uchun CMM tekshiruvi.
Rux yoki nikel qoplamasi korroziya talablariga muvofiq tanlangan, magnit bo'lmagan sirt qatlamini keraksiz-ko'paytirmasdan.
Yuqori hajmli rele dasturi uchun bu oʻzgaruvchilar material sertifikatlari, magnit sinovlari, oʻlchamlarni tekshirish, qoplama-qalinligini oʻlchash va IATF 16949 sifat tizimi ostidagi PPAP hujjatlari orqali tasdiqlanishi kerak.

DT4C va DT4E elektr toza temir: Magnit o'rni yadrolari uchun material tanlash
Elektr sof temir magnit pallasida yuqori o'tkazuvchanlik va past magnit istamaslik kerak bo'lganda, boshqa magnit materiallar bilan bog'liq yuqori elektr qarshiligi yoki qotishma xususiyatlaridan qochadi.
DT4C va DT4E odatda o'rni yadrolari, sariqlar, qutb qismlari, armatura va magnit qutb tuzilmalari kabi elektromagnit komponentlar uchun ko'rib chiqiladi. Biroq, navlarni tanlash faqat material nomiga emas, balki haqiqiy magnit zanjirga va issiqlik bilan ishlov berish holatiga- asoslanishi kerak.
DT4C / DT4E Magnit ishlashi ishlov berilgandan keyin tekshirilishi kerak
Xuddi shu nominal material shtamplash, sovuq shakllantirish, ishlov berish yoki silliqlashdan keyin turli xil magnit xatti-harakatlarni ko'rsatishi mumkin. Plastik deformatsiyalar panjara nuqsonlari va qoldiq stressni keltirib chiqaradi, magnit histerezisni oshiradi va potentsial o'zgaruvchan majburlash kuchini oshiradi.
Mandal o'rni uchun bu ta'sir qilishi mumkin:
Voltajni- torting
Kesish kuchlanishi-
Pulsning davomiyligi
Magnit ushlab turish kuchi
Qoldiq magnitlanish
Bobin energiya iste'moli
O'tishning takrorlanishi
Haroratga-bog'liq magnit harakati
Foydali muhandislik taqqoslash:
| Parametr | Sovuq{0}}ishlagan toza temir | Tavlangan sof temir |
| Qolgan stress | Yuqori | Qisqartirilgan |
| Magnit domenning harakatchanligi | Cheklangan | Yaxshilangan |
| Majburiy kuch | Umuman yuqori | Umuman pastroq |
| Histerezni yo'qotish | Yuqori | Pastroq |
| Magnit o'tkazuvchanlik | Deformatsiya bilan kamayadi | Yaxshilangan |
| O'lchov barqarorligi | Jarayonga bog'liq | Stress bartaraf etilganda yaxshilanadi |
| Nozik qulflash o'rni yadrosi uchun yaroqlilik | Tasdiqlashni talab qiladi | Odatda afzal |
Yakuniy magnit xossalari faqat xom ashyo sertifikatidan-mavjud emas, balki ishlab chiqarish{0}}vakillik namunalarida o‘lchanishi kerak.
C1100 mis va C2680 guruch magnit yadro o'rnini bosmaydi
Materialni almashtirishda magnit o'tkazuvchanlik, o'tkazuvchanlik, mexanik kuch va shakllanish harakati ham hisobga olinishi kerak.
| Material | Oddiy rol | Magnit harakati | Elektr o'tkazuvchanligi | Odatiy rele mosligi |
| DT4C / DT4E | Magnit yadro / qutb | Ferromagnit | O'rtacha | Yadro magnit zanjiri |
| C1100 toza mis | Supero'tkazuvchilar komponent | Asosan magnit bo'lmagan- | Juda yuqori, odatda taxminan 100% IACS | Shinalar, terminallar, o'tkazuvchi qismlar |
| C2680 guruch | Strukturaviy/kontakt komponenti | Oddiy o'rni ishlatishda zaif magnit yoki samarali magnit bo'lmagan- | Misdan pastroq | Terminallar, muhrlangan apparat |
C1100 sof mis, birinchi navbatda, elektr o'tkazuvchanligi uchun tanlanadi. C2680 guruch ko'pincha shakllanish, kuch va korroziyaga chidamlilik kombinatsiyasi uchun tanlanadi. Magnit kuch funktsional talabning bir qismi bo'lgan elektr sof temir o'rni yadrosini to'g'ridan-to'g'ri almashtirish sifatida ko'rsatilmasligi kerak.
Shtamplash geometriyasi magnit zanjirga bevosita ta'sir qiladi
Shtamplangan o'rni yadrolari uchun o'lchovli nazorat nafaqat mexanik talabdir. Qutb{1}}yuz geometriyasi samarali havo bo'shlig'ini va magnit oqim yo'lini aniqlaydi.
Qutb yuzidagi burma, burchakli buzilish yoki haddan tashqari tekislik og'ishi magnit komponentlar orasidagi samarali aloqa maydonini o'zgartirishi mumkin. Tanlangan muhim xususiyatlar uchun ±0,01 mm kabi o'lchamli spetsifikatsiya mos bo'lishi mumkin, ammo haqiqiy bardoshlik magnit pallasining sezgirligi va yig'ish talablaridan-o'rnatilishi kerak.
Aniq qismlar uchun tekshirish rejasi quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:
Optik o'lchamlarni tekshirish
CMM tekshiruvi
O'lchovni tekshirish
Yassilikni o'lchash
Konsentriklikni o'lchash
Yuzaki pürüzlülüğü o'lchash
Burr{0}}balandlik tekshiruvi
Magnit ishlash testi

-Die Perchinlash va yig'ish aniqligi
Yadro qo‘shimcha shtamplangan magnit yoki mexanik komponentlar bilan birlashtirilgan bo‘lsa,-perchinlash ikkilamchi yig‘ish operatsiyalarini qisqartirishi va joylashuvning takrorlanishini yaxshilashi mumkin.
Biroq, perchinlash kuchini nazorat qilish kerak, chunki haddan tashqari deformatsiya magnit komponentga mahalliy qoldiq stressni keltirib chiqarishi mumkin. Jarayon oynasi quyidagilarni o'z ichiga olishi kerak:
Perchin diametri
Materialning qalinligi
Zımba geometriyasi
Siqilishni shakllantirish
Perchinlash kuchi
Perchin{0}}bosh balandligi
Yig'ishning yakuniy ruxsati
Avtomobil yoki o'lchash ilovalari uchun tasdiqlangan jarayon bu o'zgaruvchilarni o'lchov qobiliyatiga va funktsional magnit sinoviga ulashi kerak.
Bepul DFM baholash va taklifni so'rang
Vakuumli tavlanish: qoldiq stress va majburlash kuchini kamaytirish
Tozalash aniq sof temir o'rni yadrosi uchun eng muhim jarayon o'zgaruvchilardan biridir.
Shtamplash, sovuq sarlavha, egilish, burish, silliqlash va boshqa mexanik jarayonlar metallning ichki kuchlanish holatini o'zgartiradi. Bu oʻzgarishlar magnit{1}}domen harakatini cheklashi va histerezisni kuchaytirishi mumkin. Qulflash o'rni uchun bu xom ashyoning o'zi spetsifikatsiyaga javob bersa ham, nomuvofiq magnit javobga aylanishi mumkin.
Boshqariladigan termal profillar ostida vakuumli tavlanish
Odatiy jarayon boshqariladigan isitish, haroratni namlash, boshqariladigan sovutish va vakuum yoki inert{0}}atmosferadan himoyalanishdan iborat.
Aniq termal tsikl quyidagilarga muvofiq o'rnatilishi kerak:
DT4C yoki DT4E darajasi
Qism geometriyasi
Bo'limning maksimal qalinligi
Oldingi deformatsiya darajasi
Pechni yuklash
Majburiy magnit ishlash
Yuzaki oksidlanish chegaralari
Keyingi qoplama jarayoni
Umumiy jarayon oynasi turli yadro geometriyalari o'rtasida ko'chirilmasligi kerak. Qalin va yupqa qismlar turli xil termal javob xususiyatlariga ega va haddan tashqari harorat yoki nazoratsiz sovutish o'lchov barqarorligiga ta'sir qilishi mumkin.
Nega tavlanish o'zgarishini o'zgartiradi-Asosiy magnit xatti-harakatlari
Magnit unumdorligi domen{0}}devorlari harakati bilan kuchli bog'liq.
Mexanik deformatsiya dislokatsiyalar va qoldiq kuchlanishni keltirib chiqaradi. Ular magnit domenlar uchun biriktiruvchi saytlar vazifasini bajaradi. Stressni bartaraf etish{2}}bu to'siqlarni kamaytiradi va magnit domenlarga qo'llaniladigan maydonga tezroq javob berishga imkon beradi.
Muhandislik maqsadi shunchaki "metallni yumshatish" emas. Bu takrorlanadigan magnit holatni o'rnatish uchun:
Pastki majburlash kuchi
Yuqori samarali o'tkazuvchanlik
Pastroq histerezis yo'qolishi
Harakatda barqaror tortishish-
Barqaror chiqarish harakati
Ishlab chiqarish uchastkalari orasidagi magnit o'zgarishlarning kamayishi
Magnit sinovi haqiqiy ishlab chiqarish yo'nalishi bo'yicha bo'lishi kerak
Kuchli tasdiqlash ketma-ketligi taqqoslanadi:
Xom ashyo → shtamplangan qism → tavlangan qism → qoplangan qism → yig'ilgan o'rni
Faqatgina kiruvchi xom ashyoni sinovdan o'tkazish jarayondan-magnit degradatsiyasini o'tkazib yuborishi mumkin.
Ishlab chiqarishni nazorat qilish rejasi quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:
| Ishlab chiqarish bosqichi | Tavsiya etilgan nazorat | Muhandislik maqsadi |
| Kiruvchi material | Kimyoviy tarkibi + material sertifikati | DT4C/DT4E darajasini tasdiqlang |
| Shtamplash | O'lchovni tekshirish + burr nazorati | Magnit geometriyani himoya qiling |
| Oldindan tavlanish- | Deformatsiya/jarayon yozuvi | Termal{0}}sikl kirishini oʻrnating |
| Yuvish | Olovli harorat + vakuum / atmosfera rekordi | Stressdan xalos bo'lishni nazorat qiling |
| Post-tavlanish | Magnit{0}}xususiyat sinovi | Magnit javobni tekshiring |
| Qoplama | Qoplama qalinligi sinovi | Korroziya qatlamini nazorat qilish |
| Yakuniy yig'ilish | Tasdiqlash-qo‘shildi/chiqing | Rele funksiyasini tasdiqlang |
| Lot chiqarish | Kuzatilish + tekshirish yozuvlari | PPAP va mijozlar auditini qo'llab-quvvatlash |
1-darajali dasturlar uchun o'choq yozuvlari ishlab chiqarish uchastkalarida kuzatilishi kerak. Agar magnit ishlash maxsus xususiyat bo'lsa, nazorat rejasi va PFMEA tavlanish jarayonini potentsial o'zgaruvchanlik manbai sifatida aniq belgilashi kerak.

Vakuumli tavlanish va an'anaviy atmosferani tavlash
| Faktor | Vakuumli tavlanish | An'anaviy atmosferani yumshatish |
| Yuzaki oksidlanish | To'g'ri nazorat qilinganda past | Yuqori xavf |
| Sirt tozaligi | Yuqori | Atmosferaga bog'liq |
| Magnit{0}}xususiyatlar mustahkamligi | Boshqariladigan retsept bilan yuqori | Jarayon-bog'liq |
| Tozalash-dan keyin | Ko'pincha kamayadi | Qo'shimcha davolanishni talab qilishi mumkin |
| Pechning kuzatilishi | Yuqori darajada boshqariladigan | Uskunaga bog'liq |
| Nozik o'rni yadrolari uchun javob beradi | Ha | Ha, atmosfera tasdiqlanganda |
To'g'ri tanlash kerakli sirt holatiga, magnit spetsifikatsiyasiga, o'choq qobiliyatiga, ishlab chiqarish hajmiga va quyi oqimdagi qoplama jarayoniga bog'liq.
Rux va nikel qoplamasi: ortiqcha magnit jazosiz korroziyadan himoya qilish
O'rni yadrosi sirtni himoya qilishni talab qilishi mumkin, chunki sof temir oksidlanishga moyil. Qiyinchilik shundaki, qoplama asosiy funktsiyasi magnit bo'lgan komponentga boshqa material qatlamini qo'shadi.
Shunday qilib, qoplamaning spetsifikatsiyasi muvozanatlashishi kerak:
Korroziyaga chidamlilik + o'lchovli nazorat + yopishish + sirt holati + magnit ishlash.
Narx va korroziyani nazorat qilish uchun sink qoplamasi
Sink qoplamasi qurbonlik korroziyadan himoya qiladi va po'lat va temir komponentlar uchun keng qo'llaniladi.
O'rni yadrolari uchun muhandislik nazorati quyidagilarni o'z ichiga olishi kerak:
Sink qoplamasining qalinligi
Passivatsiya turi
Vodorod{0}}boshqaruv talablari
Sirt tozaligi
Adezyon
Belgilangan joylarda tuz-spray tekshiruvi
Muhim xususiyatlar bo'yicha o'lchovli birikma
Bir necha mikrometrli qoplama qalinligi ko'plab ilovalar uchun maqbul bo'lishi mumkin, ammo yakuniy spetsifikatsiya talab qilinadigan korroziya sinfi va o'lchovli stack-bo'lishi kerak.
Sirtning chidamliligi va atrof-muhitga chidamliligi uchun nikel qoplamasi
Nikel qoplamasi qattiqroq, aşınmaya bardoshli-bir yuzani ta'minlaydi va muayyan atrof-muhit sharoitlariga yaxshi qarshilik ko'rsatishi mumkin.
Biroq, nikel elektr yoki magnit jihatdan asosiy sof temirga ekvivalent emas. Qoplama qatlami muhim o'lchamlarni ham o'zgartirishi mumkin, ayniqsa aniq qutb yuzlari, bosilgan{1}}bo'limlar yoki armatura bilan interfeyslar.
Shu sababli, qoplama jarayoni magnit yig'ish bilan birga tasdiqlanishi kerak.
Rux va nikel: muhandislik tanlovi matritsasi
| Parametr | Sink qoplamasi | Nikel qoplamasi |
| Birlamchi funktsiya | Qurbonlik korroziyadan himoya qilish | Sirtni himoya qilish va chidamlilik |
| Oddiy ko'rinish | Passivatsiyadan keyin kumush / kulrang | Metall yorqin/yarim{0}}yorqin |
| O'lchovli qurilish | Nazorat qilinishi kerak | Nazorat qilinishi kerak |
| Aşınmaya qarshilik | O'rtacha | Yuqori |
| Korroziya strategiyasi | Qurbonlik himoyasi | To'siqni himoya qilish |
| Relay{0}}magnit tekshiruvi | Majburiy | Majburiy |
| Narxi | Umuman pastroq | Umuman yuqori |
| Eng yaxshi foydalanish holati | Xarajat{0}}sezgir himoyalangan rele komponentlari | Yuqori sirt chidamliligi talablari |
Asosiy nuqta shundaki, qoplama qalinligi hech qachon magnit zanjirdan mustaqil ravishda belgilanmasligi kerak.
Agar tirgak yuzi qattiq havo boʻshligʻiga-qolsa, hatto kichik qoplama toʻplanishi ham yakuniy yigʻish holatiga taʼsir qilishi mumkin. Shuning uchun muhim yuzalar tanlab qoplama, niqoblash, qoplamadan keyingi-o‘lchamlarni nazorat qilish yoki dizayn ruxsatini talab qilishi mumkin.
Qoplama qalinligini o'lchash va yakuniy magnit tekshirish
Ishlab chiqarishni tekshirish rejasi quyidagilarni birlashtirishi mumkin:
X-nurli lyuminestsent qoplama-qalinligi sinovi
Mikrometr yoki CMM o'lchovli o'lchovi
Vizual tekshirish
Adezyon testi
Xaridor spetsifikatsiyasiga muvofiq korroziyaga qarshi sinov
Sinovni-torting va qoldiring
Bobin-joriy tekshiruvi
Magnit ushlab turish-majburiy tekshirish
Qoplama qalinligi uchun qabul qilish diapazoni "nikel bilan qoplangan" yoki "rux bilan qoplangan" emas, balki boshqariladigan jarayon spetsifikatsiyasi sifatida belgilanishi kerak.
±0,01 mm o'rni uchun ishlab chiqarish nazorati-IATF 16949 bo'yicha asosiy xususiyatlar
Ishlab chiqarishga tayyor elektromagnit temir yadro ishlab chiqaruvchisi{0}}faqat tayyor oʻlchamlarni tekshirish oʻrniga butun jarayon zanjirini nazorat qilishi kerak.
Avtomobil, aqlli{0}}metr va energiya-nazorat ilovalari uchun tavsiya etilgan sifat tuzilmasi material, asboblar, shakllantirish, yumshatish, qoplama, tekshirish va yakuniy funksional sinovlarni birlashtiradi.
Boshqariladigan burr va ± 0,01 mm xususiyatlari bilan progressiv shtamplash
Progressiv shtamplash geometriya va material qalinligi jarayonga mos keladigan-hajmli rele komponentlari uchun mos keladi.
Muhim parametrlarga quyidagilar kiradi:
Ip qalinligi
Qatlamni tozalash
Tenglash-to-to‘g‘ri tekislang
Kesish{0}}chegarasi holati
Oziqlantirishning aniqligi
Ip tekisligi
Burr balandligi
Asbob kiyimi
Qismning deformatsiyasi
Asbobning aşınması vaqt o'tishi bilan kesish bo'shlig'ini o'zgartiradi. Shuning uchun, kalendarga texnik xizmat ko'rsatish oralig'i faqat kalendar jadvaliga emas, balki o'lchangan qism qobiliyatiga bog'liq bo'lishi kerak.
Asbob-Hayotni boshqarish va jarayon qobiliyati
Ishlab chiqarish asboblari rejasi quyidagilarni hujjatlashtirishi kerak:
Dastlabki vosita malakasi
Birinchi-parcha tekshiruvi
Kritik o'lchamlar uchun Cpk/Ppk monitoringi
Asbob-otishma kuzatuvi
Zımba va qolipni almashtirish mezonlari
Profilaktik ta'mirlash
Zaxira{0}}komponentlarni boshqarish
Tuzatish tadbirlari-yozuvlari
Katta hajmdagi rele ishlab chiqarish uchun yetkazib beruvchi tayyor qismlardan materiallar partiyasi, shtamplash qolipi, tavlanish partiyasi, qoplama partiyasi va tekshiruv yozuvigacha kuzatuvni ta'minlay olishi kerak.
Magnit{0}}Sxema geometriyasi uchun CMM tekshiruvi
CMM tekshiruvi, ayniqsa, bir nechta geometrik xususiyatlar o'zaro ta'sir qilganda foydalidir.
Tipik xususiyatlar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
| Xususiyat | Nazorat usuliga misol | Potentsial funktsional ta'sir |
| Qutb uzunligi | CMM | Magnit zanjirning geometriyasi |
| Qutb-yuz tekisligi | CMM / optik o'lchov | Armatura bilan aloqa |
| Konsentriklik | CMM | Yig'ish moslamasi |
| Teshik holati | CMM / ko'rish | Perchinlash yoki yig'ish |
| Qalinligi | Mikrometr / CMM | Magnit istamaslik va moslashish |
| Burr balandligi | Optik tekshirish | Assambleyaga aralashuv |
| Yuzaki holati | Vizual / pürüzlülük testi | Aloqa interfeysi |
O'rni dizaynidan aniq bardoshlik o'rnatilishi kerak. Har bir xususiyat uchun adyol ± 0,01 mm talab o'rni ish faoliyatini yaxshilamasdan ishlab chiqarish xarajatlarini oshirishi mumkin; aksincha, magnit{2}}boʻshliq funksiyasini yetarlicha nazorat qilmaslik funksional oʻzgarishlarga olib kelishi mumkin.
PPAP 3-darajali uchun sifat hujjatlari
Avtomobil dasturlari uchun PPAP 3-darajali taqdimot quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:
Qismni topshirish kafolati
Jarayonning diagrammasi
PFMEA
Nazorat rejasi
O'lchovli natijalar
Materialni sertifikatlash
Ishlash testi natijalari
MSA / o'lchov tadqiqotlari
Dastlabki jarayon qobiliyati
Asboblar haqida ma'lumot
Namuna ishlab chiqarish qismlari
O'rni yadrosi maxsus xarakteristikalar sifatida tasniflangan bo'lsa, magnit{0}}xususiyat ma'lumotlari boshqaruv rejasi va jarayon imkoniyatlari tahliliga ulanishi kerak.

Muhandislik tanlovi matritsasi: xomashyodan tortib to latching reley yig'ilishigacha
Qulflash relesi temir yadrosini sotib olayotganda, xarid guruhlari nominal jihatdan bir xil komponentlar o'rtasidagi birlik narxlarini solishtirish o'rniga butun ishlab chiqarish yo'nalishini baholashlari kerak.
| Baholash elementi | Minimal muhandislik savol | Tavsiya etilgan dalillar |
| Material | Baho DT4C/DT4E sifatida boshqariladimi? | Materiallar sertifikati |
| Kimyo | Tarkib chegaralarini lot bo'yicha kuzatish mumkinmi? | Tegirmon sertifikati/yetkazib beruvchi rekordi |
| Shakllantirish | Deformatsiya qanday nazorat qilinadi? | Jarayon oqimi + PFMEA |
| Yuvish | Termal retsept nazorat qilinadimi va yozib olinadimi? | Olovli yozuvlar |
| Magnit ishlash | Post{0}}tavlanadigan xususiyatlar tasdiqlanganmi? | Magnit sinov hisoboti |
| O'lchamlari | Muhim xususiyatlar statistik jihatdan o'lchanadimi? | CMM / qobiliyat hisoboti |
| Qoplama | Qoplama qalinligi nazorat qilinadimi? | XRF hisoboti |
| Korroziya | Tanlangan tugatish belgilangan testdan o'tdimi? | Laboratoriya hisoboti |
| Assambleya | Pull{0}}in/release parametrlari tasdiqlanganmi? | Funktsional test yozuvi |
| Sifat | Ishlab chiqarish yozuvlari PPAP 3-darajasini qo'llab-quvvatlay oladimi? | PPAP paketi |
| Kuzatish imkoniyati | Tayyor qismlarni lotlarni qayta ishlash uchun kuzatish mumkinmi? | Lotni kuzatish tizimi |
Shuning uchun afzal yetkazib beruvchi shunchaki shtamplash kompaniyasi emas. Ishlab chiqarish qobiliyati metallni aniq shakllantirish, kuchlanishni bartaraf etish{1}}, sirtni qayta ishlash, o'lchamlarni tekshirish, magnit tekshirish va ishlab chiqarishni kuzatishni qamrab olishi kerak.
Sof temir o'rni yadrosi RFQ uchun tavsiya etilgan spetsifikatsiya
Xarid qilish chizmasi yoki RFQ yetkazib beruvchiga kotirovkadan oldin ishlab chiqarish qobiliyatini baholash uchun etarli ma'lumotni taqdim etishi kerak.
Tavsiya etilgan ma'lumotlarga quyidagilar kiradi:
Material: DT4C / DT4E elektr toza temir
Xom{0}}material qalinligi yoki diametri
Tayyor o'lchamlar
Kritik bardoshlik zonalari
Qutb-yuz tekisligi
Burr{0}}balandligi talabi
Magnit ishlash maqsadi
Tozalash talabi
Qoplama turi
Qoplama qalinligi
Korroziyaga qarshi{0}}test talabi
Sirt pürüzlülüğü
Yig'ish usuli
Talablar-kirish/chiqarish
Atrof-muhitning ish harorati
Yillik hajm
Prototip miqdori
PPAP talabi
Tekshirish standarti
Qadoqlash va izlanish talablari
Yangi komponentlar uchun 2D chizma, 3D SAPR modeli, yillik talab, materialga bo'lgan talab va maqsadli funktsional parametrlarni ta'minlash elektromagnit temir yadro ishlab chiqaruvchisiga asbob sarmoyasidan oldin DFM tekshiruvini o'tkazish imkonini beradi.
Muhandislik xulosasi: Faqat metall geometriyasini emas, balki magnit holatini boshqaring
Mandal o'rni yadrosining ishlashi material tarkibi, mexanik deformatsiya, tavlanish, sirtni qayta ishlash, o'lchov aniqligi va yakuniy magnit zanjir o'rtasidagi o'zaro ta'sir bilan belgilanadi.
DT4C yoki DT4E kerakli ferromagnit poydevorni ta'minlashi mumkin, ammo shtamplash{2}}induktsiyasi majburlash kuchini oshirishi va magnit reaktsiyasini kamaytirishi mumkin. Boshqariladigan vakuumli tavlanish bu jarayonning-magnit degradatsiyasini kamaytirishi mumkin. Sink yoki nikel qoplamasi korroziyadan himoyani ta'minlashi mumkin, ammo qoplama qalinligi o'lchovli va magnitni tekshirish rejasiga kiritilishi kerak.
Yuqori{0}}hajmli smart{1}}metr, EV boshqaruvi, ESS va quvvat-elektronika ilovalari uchun amaliy manba talabi quyidagicha:
Boshqariladigan sof temir moddasi → aniq shakllantirish → stressni bartaraf etish{0}}tavlanishi → boshqariladigan qoplama → CMM tekshiruvi → magnit funksional sinov → PPAP 3-darajali kuzatuv.
Apollo Electronic Components (Xiamen) Co., Ltd. metallni shtamplash, shakllantirish, ishlov berish, sirtni qayta ishlash, o‘lchamlarni tekshirish va ishlab chiqarish-sifatini nazorat qilish orqali aniq elektromagnit komponentlarni qo‘llab-quvvatlaydi. Yangi qulflash o'rni temir yadrosi uchun muhandislik guruhlari DFMni ko'rib chiqish, material/jarayonni baholash, prototipni rejalashtirish va ishlab chiqarish hajmini-baholash uchun chizma yoki SAPR ma'lumotlarini taqdim etishi mumkin.
Tez-tez so'raladigan savollar: Sof temir o'rni yadrosi sotib olish va jarayonlarni nazorat qilish
a uchun odatda PPAP darajasi 3 yetkazib berish aylanishi nimaqulflash o'rni temir yadrosi?
Tsikl asboblarning murakkabligi, namunalar miqdori, sinov talablari va mijoz hujjatlariga bog'liq. Ishlab chiqarish dasturi buyurtmani chiqarishdan oldin asbob-uskunalar, T1 namunalari, o'lchamlarni tekshirish, magnit sinovlari va PPAP taqdim etish bosqichlarini-belgilashi kerak.
Qanday qilib ishlab chiqaruvchilar yuqori hajmli sof temir rele yadrolari uchun shtamplash muddatini- nazorat qilishlari mumkin?
Qatlamning ishlash muddati-otishmalarni hisoblash, profilaktik xizmat ko‘rsatish, muhim{1}}o‘lchov qobiliyati, burr monitoringi va zarb/matbaa aşınmasını tekshirish orqali boshqarilishi kerak. O'zgartirish mezonlari faqat zarbalar soniga emas, balki o'lchangan jarayonning siljishiga asoslangan bo'lishi kerak.
Rele{0}}yadro qoplamasining qalinligi magnit samaradorligini buzmasdan qanday tekshiriladi?
X-nurli lyuminestsent (XRF) sink yoki nikel qoplamasining qalinligini-buzuvchisiz o‘lchashi mumkin. Muhim o'lchamlar va oxirgi tortishish/bo'shatish samaradorligi-qoplamaning hosil bo'lishi magnit havo bo'shlig'ini o'zgartirmaganligini tasdiqlash uchun qoplamadan keyin tekshirilishi kerak.
Biz bilan bog'lanish
So'rov yuborish










