Miniatyura to'xtatuvchilari (MCB)dagi AgC va AgNi kontaktlari:-payvandlash va elektrga chidamlilik

AgC (kumush{0}}grafit) va AgNi (kumush{1}}nikel) kontakt materiallari miniatyura to'xtatuvchilari ichidagi turli kommutatsiya kuchlanishlariga javob beradi. AgC kontakt maslahatlari kontaktli payvandlashni kamaytirish va yuqori{3}}oqim yoylarini boshqarish uchun grafitdan foydalanadi, AgNi kontaktlari esa takroriy almashtirish uchun elektr o'tkazuvchanligi, kontakt qarshiligi va eroziyaga chidamlilik o'rtasida kuchliroq muvozanatni ta'minlaydi.

 

IEC 60898-1 standartiga muvofiq baholangan MCB konstruksiyalari uchun material tanlash istiqbolli qisqa tutashuv oqimi, nominal oqim, kuchlanish, quvvat omili, almashtirish chastotasi, kontakt kuchi, yoy davomiyligi va talab qilinadigan elektr chidamliligiga asoslanishi kerak, faqat kumush tarkibiga emas.

 

 

 

MCB qisqa tutashuvi uzilishi- vaqtida kontaktlar juda qisqa yoy davrida juda yuqori oqim zichligiga duch kelishi mumkin. Mahalliy kontakt harorati tez ko'tarilishi mumkin, bu esa statsionar va harakatlanuvchi kontaktlar o'rtasida mahalliy eritish, materiallarni uzatish va mexanik payvandlashni keltirib chiqaradi.

 

Shunday qilib, kontakt tizimi uchta bog'langan o'zgaruvchini boshqarishi kerak:

6–10 kA istiqbolli qisqa tutashuv toki-: yuqori oqim mahalliylashtirilgan Joule isitish va elektromagnit kuchlarni oshiradi.
Uzilish vaqtida yoy energiyasi: yoyning uzoq davom etishi kontakt eroziyasini va materialning uzatilishini oshiradi.
Kontakt bosimi va geometriyasi: bosimning etarli emasligi siqilish qarshiligini oshiradi; haddan tashqari bosim mexanik aşınma va aktuator yukini oshiradi.

Dastlabki qarshilikni past darajada ushlab turadigan, lekin qayta-qayta uzilishdan keyin jiddiy material uzatilishiga duchor bo'lgan kontakt talab qilinadigan elektr chidamlilik sinovidan o'tolmasligi mumkin.

 

6–10 kA qisqa-suv ostidagi kontaktli payvandlash

Kontaktli payvandlash odatda butun ko'rinadigan aloqa maydoni bo'ylab emas, balki mikroskopik asperliklardan boshlanadi. Haqiqiy elektr o'tkazuvchanligi cheklangan miqdordagi metall siqilish nuqtalari orqali sodir bo'ladi.

 

Taxminan rezistorli isitish munosabati:

P=I^2R
 

bu erda I oqim, R esa samarali siqilish qarshiligi.

Yuqori nosozlik oqimida mahalliy qarshilikning kichik o'sishi ham sezilarli lahzali issiqlik hosil qiladi. Kontakt interfeysi mahalliy erish uchun etarli bo'lgan haroratga yetganda, ikkita aloqa yuzasi o'rtasida erigan ko'priklar paydo bo'lishi mumkin.

Joriy uzilishdan so'ng, bu ko'priklar qotib qolishi va kontaktlarni mexanik ravishda qulflashi mumkin.

 

IEC 60898-1 Kontakt tizimi talablari

Past kuchlanishli MCBlar uchun -IEC 60898-1 nominal oqim, qisqa tutashuv ishlashi va elektr chidamliligi kabi xususiyatlarni qamrab oluvchi talablar va sinov shartlarini belgilaydi.

 

Kontakt materialini quyidagilardan alohida baholash mumkin emas:

Kontaktning{0}}qalinligi va diametri
Perchin yoki lehimli geometriya
Bahor kuchi bilan aloqa qilish
Harakatlanuvchi{0}}kontakt tezligi
Aloqa bo'shlig'i
Yoy{0}}yuguruvchi geometriyasi
Magnit sayohat xususiyatlari
Ark kamerasining konfiguratsiyasi

Shuning uchun o'chirish to'xtatuvchisi uchun AgC kontakt uchi faqat materiallar katalogidan tanlanmasdan, to'liq kontaktli birikma bilan birga ishlab chiqilishi kerak.

 

AgC va AgNi yuqori{0}}joriy kommutatsiya ostida moddiy javob

 

Parametr	AgC bilan aloqa	AgNi bilan aloqa
Asosiy material	Kumush + grafit	Kumush + nikel
Elektr o'tkazuvchanligi	Sof Ag dan past; tarkibi-bog'liq	Yuqori; tarkibi-bog'liq
Payvandlash qarshiligi	Yuqori	Yaxshi
Ark eroziyasiga qarshilik	Tegishli kommutatsiya sharoitida yuqori	Yaxshi
Materiallarni uzatish	Umuman qisqartirilgan	Oʻrtacha, ilovaga-bogʻliq
Mexanik qattiqlik	Sof Ag dan yuqori	Sof Ag dan yuqori
Odatiy dasturga e'tibor qaratish	Yuqori tezlik, nosozlik uzilishi, payvandlashga qarshi-	Takroriy almashtirish va muvozanatli o'tkazuvchanlik
Asosiy dizayn muammosi	Grafit fraksiyasidan qarshilik kuchaygan	Jiddiy nosozlik sharoitida payvandlash va eroziya
Tavsiya etilgan baholash	Qisqa tutashuv + chidamlilik sinovi-	Chidamlilik + harorat-ko'tarilish + qisqa{3}} tutashuv sinovi

 

Jadvalda muhandislik darajasida moddiy xatti-harakatlar tasvirlangan. Haqiqiy ishlash AgC tarkibiga, AgNi darajasiga, aloqa geometriyasiga va MCB arxitekturasiga bog'liq.

 

Bepul DFM baholash va taklifni so'rang

 

 

AgC kumush matritsani grafit zarralari yoki grafit{0}}fazalari bilan birlashtiradi. Kumush asosiy o'tkazuvchan yo'lni ta'minlaydi, grafit esa kontakt interfeysining termal, mexanik va yoy harakatlarini o'zgartiradi.

 

Grafit fazasi kamon hosil bo'lishida ayniqsa muhimdir, chunki u eritilgan kumushning juftlashuvchi kontaktlar o'rtasida uzluksiz metall ko'prik hosil qilish tendentsiyasini kamaytirishi mumkin.

 

O'chirish to'xtatuvchisi yoyi uzilishi uchun AgC kontakt maslahatlari

O'chirish to'xtatuvchisi uchun AgC kontakt uchi, odatda, payvandlashga qarshi ishlash ko'rsatkichlari mumkin bo'lgan eng past elektr qarshiligiga erishishdan ko'ra yuqori-dizayn ustuvorligiga ega bo'lganda tanlanadi.

 

Grafit bir nechta moddiy effektlarni beradi:

Yuqori energiyali{0}}almashinuv paytida metallning yopishishi kamayadi
Eritilgan kumush ko'priklarning doimiy bo'lib qolish tendentsiyasi past
Kontaktli payvandlashga qarshilik kuchaygan
Takroriy yoy ta'sirida yaxshilangan xatti-harakatlar
Mexanik aloqa interfeysida moylash harakati

Shu bilan birga, grafit fraktsiyasi, shuningdek, yuqori o'tkazuvchan kumush{0}}bo'lgan materiallarga nisbatan elektr o'tkazuvchanligini pasaytiradi.

 

Shunday qilib, muhandislik savdosi-yidagicha ifodalanishi mumkin:

Yuqori grafit fraktsiyasi → kuchliroq payvandlashga qarshi{0}}, lekin odatda yuqori elektr qarshilik.

To'g'ri kompozitsiya MCB ning nominal oqimi va uzilish profiliga bog'liq.

 

AgC o'tkazuvchanligi va 63-125 A da issiqlik ko'tarilishi

63 A, 80 A, 100 A yoki 125 A da ishlaydigan kontakt tizimi uchun kontakt qarshiligi bevosita termal ishlashga ta'sir qiladi.

Taxminiy munosabat saqlanib qoladi:

 

bu erda R_c kontaktning samarali qarshiligini ifodalaydi.

Masalan, 100 A da kontakt qarshiligi:

0,1 mŌ taxminan 1 Vt ishlab chiqaradi
0,2 mŌ taxminan 2 Vt ishlab chiqaradi
0,5 mŌ taxminan 5 Vt ishlab chiqaradi

Ushbu qiymatlar nima uchun kontakt qarshiligini termal boshqaruvdan mustaqil ravishda ko'rib chiqish mumkin emasligini ko'rsatadi.

MCB haroratining haqiqiy ko'tarilishi tegishli IEC 60898-1 sinov shartlari ostida montaj darajasida tasdiqlanishi kerak.

 

AgC Microstructure and Arc-Erosion Control at >6 kA

AgC ishlashi grafit taqsimotiga, kumush matritsaning uzluksizligiga va ishlab chiqarishning mustahkamligiga bog'liq.

Noto'g'ri boshqariladigan material tuzilishi quyidagilarga olib kelishi mumkin:

Mahalliy grafit aglomeratsiyasi
Bir xil bo'lmagan-elektr qarshilik
Ark eroziyasining kuchayishi
Noto'g'ri material uzatish
Kontakt-sirt yorilishi
Ishlab chiqarish partiyalari o'rtasidagi farq

Yuqori hajmli MCB ishlab chiqarish uchun -MCB kumush kontakt yetkazib beruvchisi ham material tarkibini, ham tayyor kontakt geometriyasini- nazorat qilishi kerak.

Tavsiya etilgan kirish va jarayonni boshqarish vositalariga quyidagilar kiradi:

 

Nazorat elementi	Muhandislik maqsadi	Oddiy tekshirish
Materiallar tarkibi	Ag/grafit nisbatini saqlang	Materiallar sertifikati + laboratoriya tahlili
Kontakt qalinligi	Elektr va issiqlik yo'lini boshqarish	Mikrometr / CMM
Diametri/profil	Aloqa tekisligini saqlang	CMM yoki optik o'lchov
Perchin boshi geometriyasi	Bo'shashgan yig'ilishning oldini oling	O'lchovli tekshirish
Kontakt qarshiligi	I²R yo'qolishini nazorat qilish	Milliohm o'lchovi
Yuzaki holati	Anormal yoyni oldini oling	Vizual + mikroskopik tekshirish
Bog'lanishning yaxlitligi	Massaning ajralishini oldini oling	Mexanik tortish/kesish sinovi

 

±0,01 mm da AgC ishlab chiqarish: Perchinlash va lehimlashni nazorat qilish

Kichik MCB kontaktlari uchun o'lchov o'zgarishi samarali aloqa maydonini va kuch taqsimotini o'zgartirishi mumkin.

Aloqa uchi mexanik ravishda biriktirilganda,-perchinlar boshqariladigan joylashishni aniqlash va takrorlanuvchi deformatsiyani ta'minlaydi. Perchin geometriyasi quyidagi bilan birgalikda baholanishi kerak:

 

Perchin boshi diametri
Perchin balandligi
Sham diametri
Kontakt-uchining qalinligi
Asosiy-metall qalinligi
Kontaktni moslashtirish
Quvvatni-tortib oling

Lehimli tuzilmalar uchun lehimlash harorati, plomba taqsimoti va interfeys tozaligi to'g'ridan-to'g'ri bo'g'inning yaxlitligiga ta'sir qiladi.

 

±0,01 mm o'lchamli bardoshlikni maqsad qilgan ishlab chiqarish liniyasi boshqariladigan asboblardan, birinchi{1}}parcha tekshiruvdan va muhim o'lchamlar uchun statistik jarayon monitoringidan foydalanishi kerak.

 

 

 

AgNi kumush{0}}nikel bilan aloqa qiladigan material bo'lib, unda nikel sof kumushga nisbatan qattiqlikni oshiradi va yoy eroziyasiga chidamliligini oshiradi.

Odatda belgilangan sinf AgNi 90/10 hisoblanadi, ammo aniq tarkib yetkazib beruvchining material standartiga muvofiq tasdiqlanishi kerak.

 

AgNi ko'pincha kommutatsiya tizimi o'rtasida boshqariladigan muvozanatni talab qilganda ko'rib chiqiladi:

Elektr o'tkazuvchanligi
Kontakt qarshiligi
Ark-eroziyaga chidamliligi
Mexanik qattiqlik
Elektr chidamliligi

AgNi 90/10 10-100 A da kontakt qarshiligi

AgC bilan solishtirganda, AgNi odatda ko'proq o'tkazuvchan metall kontakt yo'lini taklif qiladi, chunki nikel metall bo'lmagan grafitning katta qismini- kiritish o'rniga kumushga asoslangan materialga birlashtirilgan.

 

10–100 A da ishlaydigan ilovalar uchun bu oqim o'tkazish qobiliyati va kommutatsiya eroziyasiga qarshilik-o'rtasidagi foydali muvozanatni ta'minlaydi.

Yakuniy harorat ko'tarilishi hali ham to'liq yig'ilish tomonidan boshqariladi:

10 000–20 000 operatsiyada AgNi elektr chidamliligi

Elektr chidamliligi faqat materialning qattiqligi bilan belgilanmaydi.

10 000-20 000 kommutatsiya tsiklida ishlaydigan kontakt progressiv bo'lishi mumkin:

Kontakt{0}}sirtni pürüzlendirme
Ark eroziyasi
Materiallarni uzatish
Kontakt qarshiligining oshishi
Maslahat oʻlchamini oʻzgartirish- bilan bogʻlaning
Lokalizatsiyalangan kraterlar

Shu sababli, elektr chidamlilik sinovi faqat yakuniy vizual holatni baholashdan ko'ra, kontakt qarshiligi va harorat{0}}ko'tarilish harakatini belgilangan vaqt oralig'ida qayd etishi kerak.

MCB ilovalari uchun sinov profili amaldagi IEC 60898-1 talablariga va ishlab chiqaruvchi tomonidan e'lon qilingan elektr xususiyatlariga mos kelishi kerak.

 

10–100 A da AgNi va AgC: Muhandislik tanlash matritsasi

 

Dizayn talabi	AgC	AgNi
Payvandlashga qarshi{0}}yuqori ustunlik	Yuqori	O'rta - Yuqori
Kam kontakt qarshiligi ustuvorligi	O'rta	Yuqori
Takroriy almashtirish	Yuqori	Yuqori
Yuqori qisqa tutashuv kuchlanishi-	Yuqori	Yuqori, ilovaga-bog'liq
Ark eroziyasiga qarshilik	Yuqori	Yuqori
O'tkazuvchanlik	O'rta	O'rta - Yuqori
Mexanik qattiqlik	Yuqori	Yuqori
Joriy ilovalar- yuqori tezlikda	Kuchli nomzod	Kuchli nomzod
O'tkazuvchanlikni nozik nazorat qilish	Ko'proq kompozitsiya-sezgir	Ko'proq bashorat qilish mumkin
Materiallarni{0}}o‘tkazish nazorati	Kuchli	Kuchli

 

AgC va AgNi o'rtasida universal almashtirish qoidasi yo'q. Tegishli material haqiqiy oqim, kuchlanish, yuk turi, aloqa kuchi va uzilish shartlari orqali tekshirilishi kerak.

 

Kontakt materialining spetsifikatsiyasini yuklab oling

 

 

Kontaktni tanlash material nomidan emas, balki elektr burchidan boshlanishi kerak.

 

10 A rezistiv yuk va 100 A induktiv yuk, hatto nominal oqim ko'rsatkichi o'xshash bo'lsa ham, sezilarli darajada turli xil kontaktli kuchlanishlarni keltirib chiqarishi mumkin.

 

10–32 A MCB yuklari: o'tkazuvchanlik va past kontakt qarshiligi

Pastroq{0}}joriy MCB ilovalari uchun dizayn quyidagilarga ko'proq e'tibor qaratishi mumkin:

Kam kontakt qarshiligi
Haroratning barqaror ko'tarilishi
Yilni aloqa geometriyasi
Takroriy mexanik operatsiya
Nazorat qilinadigan ishlab chiqarish tolerantliklari

AgNi o'tkazuvchanlik va chidamlilikni muvozanatlash kerak bo'lgan joyda mos kelishi mumkin.

AgC yuklanish sharoitlari yuqori tezlikni o'z ichiga olgan yoki payvandlashga qarshi{0}}xarakat ustuvor bo'lgan hollarda dolzarb bo'lib qoladi.

 

32–63 A MCB yuklari: Ark energiyasi va issiqlik boshqaruvi

32-63 A da kontakt qarshiligi tobora muhim ahamiyat kasb etadi, chunki (I ^ 2R) munosabati termal yo'qotishlarni oshiradi.

63 A da:

P=63^2R
 

Shuning uchun, kontakt qarshiligining kichik o'sishi issiqlik hosil bo'lishining o'lchovli o'sishiga olib keladi.

 

Ushbu diapazonda muhandislik tekshiruvi quyidagilarni birlashtirishi kerak:

Kontakt qarshiligi
Haroratning ko'tarilishi
Kontakt bosimi
Kontakt-uchun kiyimi
Ark eroziyasi
Elektr chidamliligi

63–125 A MCB yuklari:-Payvandlash va qisqa tutashuvga qarshi-ishlash

63–125 A da, yuqori{2}}oqim uzilishi payvandlashga qarshi harakatni muhimroq qilishi mumkin.

AgC aloqa tizimi quyidagi hollarda kuchli nomzodga aylanadi:

Yuqori istiqbolli nosozlik oqimi
Yuqori oqim oqimi
Takroriy uzilish
Yuqori yoy energiyasi
Erigan{0}}metallning oʻtish xavfi ortdi

AgNi o'tkazuvchanlik va chidamlilik muvozanatli metall kontakt tuzilishini talab qilganda mos bo'lib qoladi.

Yakuniy tanlov faqat materiallarni solishtirish emas, balki qisqa{0}}elektron va chidamlilik sinovlari orqali tasdiqlanishi kerak.

 

1–20 Gts almashinish: Kontakt-chastota effektlari

Kommutatsiya chastotasi termal va eroziya profilini ham o'zgartiradi.

 

Kommutatsiya chastotasi	Birlamchi muhandislik konserni	Materialni baholash
<1 Hz	Mexanik aşınma + uzilish	AgC / AgNi
1–5 Gts	Kontaktni isitish + boshq eroziyasi	AgNi / AgC
5–10 Gts	Takroriy yoy ta'siri	AgC / AgNi
10–20 Gts	Termal to'planish + elektr eroziyasi	Ilovaga oid-tasdiqlash

 

MCBlar uchun haqiqiy kommutatsiya chastotasi odatda sanoat o'rni aylanish tezligidan ancha past bo'ladi, lekin takroriy avtomatik ishlash, nosozlik{0}}qayta tiklash tizimlari va maxsus himoya arxitekturalari yuqori yig'ilgan kommutatsiya stressini keltirib chiqarishi mumkin.

 

 

Materialni tanlash zaif aloqa geometriyasini qoplay olmaydi.

 

Texnik jihatdan mos keladigan AgC yoki AgNi qotishmasi, agar kontakt uchi noto'g'ri hizalangan bo'lsa, perchin bo'shashsa yoki kontakt kuchi yig'ilishlar orasida sezilarli darajada farq qilsa, hali ham beqaror ishlashga olib kelishi mumkin.

 

± 0,01 mm Shtamplash bardoshliligi va kontaktni tekislash

Nozik shtamplash quyidagilarni nazorat qilishi kerak:

Kontakt tashuvchisi kengligi
Teshik diametri
Perchin joylashuvi
Aloqa uchun{0}}maslahat
Burilish burchagi
Kontakt-qo'l tekisligi

Kritik o'lchamlarni CMM tekshiruvi, optik o'lchov va kalibrlangan o'lchagichlar yordamida kuzatish mumkin.

Katta hajmdagi ishlab chiqarish uchun oʻlchovli maʼlumotlar alohida tekshirish natijalari sifatida koʻrib chiqilmasdan, asbob-uskunalarga texnik xizmat koʻrsatish va jarayon imkoniyatlarini tahlil qilish bilan bogʻlanishi kerak.

 

±0,01 mm da -Die Perchinlash: Yig'ishning takrorlanishi

In-perchinlash kontakt biriktirmasini progressiv shtamplash operatsiyalari bilan birlashtiradi.

Uning asosiy muhandislik afzalliklari quyidagilardan iborat:

Boshqariladigan kontakt joylashuvi
Qisqartirilgan ikkilamchi yig'ilish
Doimiy perchin deformatsiyasi
Pastroq ishlov berish o'zgarishi
Ishlab chiqarishning yuqori takrorlanishi

Jarayon zımbaning aşınması, perchin{0}}to‘sish aniqligi va material qalinligini nazorat qilishi kerak.

± 0,01 mm nishon faqat tolerantlik kontaktli birikma tomonidan texnik jihatdan oqlangan o'lchamlarga tayinlanishi kerak.

 

IATF 16949 + PPAP 3-darajasi: Yetkazib beruvchi sifati hujjatlari

Avtomobilga tegishli-MCB yoki qurilmalarni himoya qilish-dasturlari uchun yetkazib beruvchining malakasi tuzilgan sifat paketini talab qilishi mumkin.

PPAP 3-darajali taqdimoti quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:

Qismni topshirish kafolati
Muhandislik chizmasi
Materiallar spetsifikatsiyalari
Jarayonning diagrammasi
PFMEA
Nazorat rejasi
O'lchovli natijalar
Materiallar va ishlash testlari natijalari
MSA hujjatlari
Dastlabki jarayon qobiliyatini o'rganish
Namuna ishlab chiqarish qismlari

IATF 16949 sifat tizimi jarayon asosini taqdim etadi, PPAP esa loyihaga oid maxsus ishlab chiqarishni tasdiqlash dalillarini taqdim etadi.

Avtomobilga oid bo'lmagan{0}}ilovalar uchun mijozning yetkazib beruvchi-sifat talablari farq qilishi mumkin.

 

 

 

Ushbu matritsa mahsulot malakasini o'rnini bosuvchi emas, balki muhandislik tekshiruvi uchun boshlang'ich nuqtani beradi.

 

Parametr	AgC	AgNi
Qisqa tutashuv-uzilishi	Payvandlashga qarshi kuchli-harakat	Payvandlashga qarshi yaxshi{0}}
Kontakt o'tkazuvchanligi	Ag{0}}boy AgNi dan past	Taqqoslanadigan sinflarda AgC dan yuqori
Ark eroziyasi	Kuchli qarshilik	Kuchli qarshilik
Kontaktli payvandlash	Past tendentsiya	Past-oʻrtacha tendentsiya, ilovaga-bogʻliq
Yuqori oqim oqimi	Mos	Mos
Takroriy almashtirish	Mos	Mos
Termal{0}}yo'qotishlarni nazorat qilish	Kompozitsiyani optimallashtirishni talab qiladi	Umuman qulay
Materialning qattiqligi	Yuqori	Yuqori
Oddiy dizayn yo'nalishi	Xato / uzilish bo'yicha majburiyat	O'tkazuvchanlik / chidamlilik muvozanati
Malakaviy standart	IEC 60898-1	IEC 60898-1
Yetkazib beruvchini tekshirish	Materiallar + o'lchovli + elektr	Materiallar + o'lchovli + elektr

 

Tanlash jarayoni haqiqiy elektr burchiga amal qilishi kerak:

 

Yuklanish oqimi → qisqa{0}} tutashuv oqimi → kuchlanish → yuk turi → o‘tish chastotasi → kontakt kuchi → kontakt geometriyasi → material → malaka

Material nomi → taxmin qilingan ishlash.

 

 

Malakali MCB kumush kontakt yetkazib beruvchisi mijozning tekshirish dasturini qoʻllab-quvvatlovchi kuzatilishi mumkin boʻlgan materiallar va ishlab chiqarishni boshqarish-maʼlumotlarini taqdim eta olishi kerak.

 

6–10 kA qisqa-elektron sinov: payvandlash va yoy eroziyasi

Qisqa tutashuv sinovi-buni baholashi kerak:

Kontaktli payvandlash
Kontaktni ajratish
Ark harakati
Kontakt{0}}uchun eroziyasi
Materiallarni uzatish
Mexanik deformatsiya
Sinovdan keyingi{0}}izolyatsiya samaradorligi

Aniq sinov oqimi va ketma-ketligi MCBning nominal qisqa tutashuv quvvati- va tegishli IEC 60898-1 sinov talablariga javob berishi kerak.

 

10 000–20 000 operatsiya: Elektr chidamliligi

Elektr chidamliligi sinovi to'xtatuvchining ishlashda davom etishidan ko'ra ko'proq qayd etishi kerak.

Tavsiya etilgan o'lchov nuqtalariga quyidagilar kiradi:

Dastlabki aloqa qarshiligi
O'rta kontakt qarshiligi
Yakuniy kontakt qarshiligi
Kontakt-uchun kiyimi
Kontakt eroziyasi
Kontaktli payvandlash
Haroratning ko'tarilishi
Mexanik ishlash holati

Trend tahlili bitta o'tish/qobiliyatsiz o'lchovdan ko'ra ko'proq ma'lumot beradi.

 

0,01 mŌ o'lchov o'lchamlari: kontakt qarshiligini kuzatish

Kontakt qarshiligi (I^2R) isitishga bevosita ta'sir qilganligi sababli, ma'noli taqqoslash uchun past-qarshilik o'lchash uskunasi talab qilinadi.

Sinovni sozlash quyidagilarni nazorat qilishi kerak:

O'lchov oqimi
Prob pozitsiyasi
Aloqa kuchi
Atrof-muhit harorati
Kontaktni tozalash holati
Stabilizatsiya vaqti

To'rt simli Kelvin o'lchash usuli odatda past qarshilik kontaktlarini tavsiflashda afzallik beriladi, chunki u qo'rg'oshin qarshiligining ta'sirini kamaytiradi.

 

 

Kumush kontaktlar qoplangan mis, guruch yoki boshqa tashuvchi materiallar bilan birlashtirilganda, sirtni ishlov berish korroziyaga chidamlilik, lehim qobiliyati yoki interfeys barqarorligiga ta'sir qilishi mumkin.

 

Biroq, qoplama qalinligi umumiy qiymatdan foydalanishdan ko'ra, haqiqiy qo'llanilishiga qarab belgilanishi kerak.

Odatda sifatni nazorat qilish-usullariga quyidagilar kiradi:

XRF qoplamasi{0}}qalinligi o'lchovi
metallografik kesma-
CMM o'lchovli tekshiruvi
Elektr qarshiligini o'lchash
Adezyon testi
Vizual sirtni tekshirish

Katta hajmdagi ishlab chiqarish uchun har bir lot material partiyasi, asbob holati, ishlab chiqarish sanasi va tekshirish yozuvlari bilan kuzatilishi mumkin.

 

C1100 + AgC 99,99% mis tozaligi: tashuvchi tanlash

C1100 odatda yuqori elektr o'tkazuvchanligi talab qilinadigan joylarda tanlanadi.

Elektr tashuvchilar uchun mis o'tkazuvchanligi materialning holati va spetsifikatsiyasiga qarab taxminan 100% IACS ga yetishi mumkin.

Biroq, sof mis nisbatan yumshoq, shuning uchun kontaktni biriktirish va deformatsiyani nazorat qilish shtamplash va perchinlash paytida e'tibor talab qiladi.

 

C2680 + AgNi da 65–70% IACS: Mexanik tashuvchi tanlash

C2680 guruch toza misga qaraganda yuqori mexanik kuch va shakllanish qobiliyatini ta'minlaydi, elektr o'tkazuvchanligi esa pastroq.

Bu guruchni quyidagi hollarda foydali qiladi:

Strukturaviy qat'iylik talab qilinadi
Takroriy shakllanish ishtirok etadi
Kontakt-qo'l geometriyasi barqaror bo'lishi kerak
Elektr o'tkazuvchanligi talablari o'rtacha

Shuning uchun tashuvchi materiali va kontakt{0}}maslahat materiali mustaqil ravishda belgilanishi kerak.

 

 

Ishlab chiqarish manbalari uchun xaridlar spetsifikatsiyasi oddiygina "kumush aloqa" ni ko'rsatmasdan, o'lchanadigan talablarni belgilashi kerak.

 

Texnik RFQ quyidagilarni o'z ichiga olishi kerak:

Kontakt materiallari darajasi
Nominal tarkibi
Kontakt{0}}maslahat oʻlchovlari
Tashuvchi material
Perchinlash yoki lehimlash usuli
Kontaktga qarshilik talabi
Qisqa tutashuv reytingi-
Elektr chidamliligi maqsadi
O'lchovli bardoshlik
Yuzaki ishlov berish talablari-
Tekshirish usuli
Qadoqlash talablari
Partiyaning kuzatilishi
Tegishli hollarda PPAP 3-darajali talabi

 

Qobiliyatli MCB kumush kontakt yetkazib beruvchisi material sertifikatini, ishlab chiqarish lotini, asboblar yozuvini va tekshirish ma'lumotlarini tugallangan kontakt yig'ilishiga ulashi kerak.

 

Bepul DFM baholash va taklifni so'rang

 

 

1. 6–10 kA qisqa tutashuv oqimida MCB kontaktlarini-payvandlash uchun qaysi material yaxshiroq?

AgC, odatda, kuchliroq payvandlashga qarshi harakatni ta'minlaydi, chunki grafit yuqori energiya uzilishlarida-metal yopishishni kamaytiradi. AgNi, shuningdek, yaxshi anti{3}}payvandlash ishlashini ham ta'minlay oladi, ammo yakuniy tanlov maxsus MCB arxitekturasi ostida qisqa{4}}elektron tekshiruvini talab qiladi.

 

2. AgC yoki AgNi 10 000-20 000 elektr almashtirish davrlari uchun tanlanishi kerakmi?

Ikkalasi ham mos bo'lishi mumkin. AgNi chidamlilik muvozanatiga-kuchli o'tkazuvchanlikni-ta'minlaydi, AgC esa ko'pincha payvandlash qarshiligi ustunlikka ega bo'lganda hisobga olinadi. Yakuniy tanlov haqiqiy yuk, kamon energiyasi va IEC 60898-1 chidamlilik sinoviga asoslangan bo'lishi kerak.

 

3. Nima qilish kerakMCB kumush kontaktiyetkazib beruvchi PPAP 3-darajasini ta'minlaydimi?

PPAP 3-darajali to'plami odatda o'lchovli natijalar, materiallar sertifikati, jarayon oqimi, PFMEA, boshqaruv rejasi, MSA, qobiliyatlarni o'rganish, ishlash{1}}test ma'lumotlari va ishlab chiqarish namunalarini o'z ichiga oladi. Yuborishdan oldin mijozning maxsus talablarini- tasdiqlang.