Nima uchun zanglamas po'latdan yasalgan vintlardek va yong'oqlarni muayyan sharoitlarda birgalikda ishlatish tavsiya etilmaydi?

Sanoat yig'ish va jihozlarga texnik xizmat ko'rsatishda "zanglamaydigan po'latdan yasalgan vintlar zanglamaydigan po'latdan yasalgan yong'oqlar bilan ishlatilmasligi kerak" degan gap uzoq vaqtdan beri mavjud. Shuni ta'kidlash kerakki, bu mutlaqo tabu emas, balki muayyan ish sharoitida nosozlik xavfi bo'yicha muhandislik tajribasining qisqacha mazmuni. Asosiy muammo - zanglamaydigan po'latdan yasalgan mahkamlagichlarning "og'izlash hodisasi".

 

Kriogen quvur liniyasi gardishlari, bosimli idishlar va kimyoviy uskunalar kabi ilovalarda, zanglamas po'latdan yasalgan murvat va yong'oqlar yuqori yuklanish sharoitida uzoq vaqt xizmat qilganda, demontaj paytida qattiq aylanish qarshiligi yoki hatto ularni olib tashlashning to'liq imkoni yo'q.

 

Bu muammo, ayniqsa, statik yuk, moylashning yo'qligi va bir xil materiallarni birlashtirish sharoitlarida sezilarli.

 

 

Materialshunoslik nuqtai nazaridan, zanglamaydigan po'latdan yaxshi egiluvchanlik va past sirt qattiqligi mavjud. Zanglamas po'latdan yasalgan vintlardek va yong'oqlar tortilganda, tishli aloqa yuzasida passivatsiya plyonkasi yuqori bosim va ishqalanish issiqligining birgalikdagi ta'siri ostida osongina yo'q qilinadi va ochilgan metall matritsa keyinchalik mikroskopik yopishqoqlikka uchraydi. Aylanish davom etar ekan, bu yopishish qayta-qayta sodir bo'ladi va kesiladi, natijada iplarning mahalliy "sovuq payvandlashi" ga olib keladi.

 

Bundan tashqari, uzoq muddatli xizmat ko'rsatish vaqtida mahkamlagichlar yuk ostida engil plastik deformatsiyaga uchraydi, bu esa tishli bo'g'inlarni yanada qattiqroq qiladi va ishqalanish ta'sirini yanada kuchaytiradi. Teskari ravishda demontaj qilishga urinayotganda, an'anaviy ishqalanish kuchini emas, balki materialning yopishishi va strukturaning deformatsiyasi natijasida hosil bo'lgan qo'shimcha qarshilikni ham engib o'tish kerak, shuning uchun demontaj qilish qiyinligini sezilarli darajada oshiradi.

 

 

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan mahkamlagichlarni ushlash xavfini kamaytirish uchun muhandislik amaliyotida odatda quyidagi usullar qo'llaniladi:

 

Birinchidan, bir-biriga o'xshash bo'lmagan materiallar yordamida, masalan, mis yong'oqlari yoki sirt bilan ishlov berilgan yong'oqlar bilan zanglamas po'latdan yasalgan murvatlarni-qo'llash, bir xil materialning material darajasida yopishish shartlarini buzish orqali yopishish ehtimolini kamaytirish mumkin.

 

Ikkinchidan, yig'ishdan oldin ip yuzasini moylash eng samarali usullardan biridir. Umumiy moylash materiallariga surtma, grafit, molibden disulfidi, tutqichga qarshi vositalar yoki mum singdirish kiradi. Ushbu chora-tadbirlar ishqalanish koeffitsientini sezilarli darajada kamaytirishi va harorat ko'tarilishini bostirishi mumkin.

 

Ikkinchidan, yuqori{0}}haroratli yoki yuqori{1}}yuklangan muhitlarda yuqori harorat sharoitida sinterlash yoki yopishib qolishning oldini olish uchun ixtisoslashtirilgan{2}}bosib qo'ymaslik vositalaridan foydalanish afzalroqdir.

 

 

Karbonli po'latdan yasalgan mahkamlagichlar bilan solishtirganda, zanglamaydigan po'latdan yasalgan mahkamlagichlar, birinchi navbatda, material xususiyatlarining farqlari tufayli, qulflashga ko'proq moyil bo'ladi. Misol tariqasida umumiy zanglamaydigan po'latdan olinadigan bo'lsak, uning qattiqligi odatda 8,8 gradusli uglerodli po'latdan pastroq, ammo uning egiluvchanligi yaxshiroq. Ip yuzasi shikastlanganda, zanglamaydigan po'lat tezda korroziyaga qarshi turish uchun yangi oksidli plyonka hosil qiladi. Biroq, siqish paytida bu oksidli plyonka doimiy ravishda yo'q qilinadi va qayta tiklanadi, bu esa "yapishma{4}}yapishqoqlik-qirg'ish-qayta{7}}yopilish" zanjirli reaktsiyasini hosil qiladi va natijada blokirovkaga olib keladi.

 

Bu hodisa, ayniqsa, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy qotishmasi va titanium qotishma mahkamlagichlarida keng tarqalgan bo'lib, uning ehtimoli yuqori qattiqlik va past egiluvchanlikka ega bo'lgan karbonli po'latdan yasalgan mahkamlagichlarda nisbatan past.

 

 

Amaliy ilovalarda qulflash muammolari ko'pincha bitta omil emas, balki bir nechta operatsion xatolar natijasidir. Masalan, vintlar va yong'oqlarning mexanik xususiyatlarining mos kelmasligi, ip yuzasida burmalar yoki metall talaşlar mavjudligi yoki o'rnatish paytida haddan tashqari kuch yoki haddan tashqari tortish tezligi tortib olish xavfini sezilarli darajada oshirishi mumkin.

 

Elektr kalitini yuqori tezlikda mahkamlash uchun-foydalanganda, tishli juftning harorati qisqa vaqt ichida keskin ko'tariladi, bu bir zumda ushlanib qolishning odatiy sabablaridan biridir.zanglamaydigan po'latdan yasalgan mahkamlagichlar. Bundan tashqari, gaykani murvat o'qiga perpendikulyar ushlab turmaslik yoki tekis yuvgich yoki prujinali yuvish vositasidan foydalanmaslik ham mahalliy stress kontsentratsiyasiga olib kelishi mumkin, bu esa tutilishni keltirib chiqarishi mumkin.