Quyosh PV invertorlari uchun tez ishlaydigan sug'urta pichog'i kontaktlari: ishlab chiqarish standartlari va elektrokaplama

1500V DC fotovoltaik invertorlarda ishlatiladigan-tezkor ishlaydigan sug'urta pichog'i kontaktlari past kontakt qarshiligi, barqaror yoy qarshiligi va yuqori oqim aylanishida barqaror mexanik o'lchamlarni talab qiladi. Xiamen Apollo Technology ± 0,01 mm gacha bardoshlik nazorati bilan nozik mis shtamplash, burr nazorati, elektrokaplama va elektr tekshiruvi jarayonlari orqali fotovoltaik sug'urta kontakt pichoqlarini ishlab chiqaradi.

 

Yuqori{0}}oqimli sug'urta terminali ilovalari uchun kontakt pichog'ining elektr ishlashi mis materialini tanlash, shtamplash qirrasining sifati, kumush qoplama qalinligi va kontakt qarshiligining barqarorligi bilan belgilanadi. Nazorat qilinadigan ishlab chiqarish jarayoni uzoq muddatli PV tizimining ishlashi vaqtida haddan tashqari qizib ketish, oksidlanish buzilishi va ulanishning buzilishining oldini oladi.

 

 

 

1.1 1500V DC tizimlarida fotovoltaik sug'urta kontakt pichoqlarining elektr muammolari

Quyosh PV inverteri sug'urta tizimlari uzluksiz shahar sharoitida ishlaydi, bu erda kommutatsiya nosozliklari yuqori yoy energiyasini hosil qiladi. Oʻzgaruvchan tok zanjirlaridan farqli oʻlaroq, doimiy toʻlqinning tabiiy nol{1}}oʻtish nuqtasi yoʻq, bu yoyni uzishni qiyinlashtiradi.

 

Sug'urta pichog'ining kontakt pichog'i quyidagilarni ta'minlashi kerak:

Elektr o'tkazuvchanligi C1100 sof mis moddasi bilan 100% IACS dan katta yoki unga teng
Kontakt qarshiligi odatda yig'ilgandan keyin 100 mŌ ostida nazorat qilinadi
Takroriy termal davrlardan keyin barqaror mexanik kiritish kuchi
Kumush qoplama qalinligi joriy zichlik talablariga muvofiq boshqariladi
IEC 60269 fotovoltaik sug'urta tizimi talablariga muvofiqligi

 

Asosiy nosozlik usullariga quyidagilar kiradi:

Muvaffaqiyatsizlik rejimi	Muhandislik sababi	Ishlab chiqarish nazorati
Kontakt qarshiligining oshishi	Yuzaki oksidlanish yoki qoplama qalinligi etarli emas	Kumush qoplama qalinligini o'lchash va qarshilik sinovi
Issiqlik nuqtasini yaratish	Yomon tekislik yoki ortiqcha burmalar	Nozik shtamplash va CMM tekshiruvi
Ark eroziyasi	Past sirt qattiqligi yoki kumush qatlamining etarli emasligi	Ag elektrokaplama jarayonini optimallashtirish
Velosipeddan keyin bo'shashgan aloqa	Noto'g'ri bahor aloqa geometriyasi	O'lchovli tekshiruv va charchoq sinovi

 

1.2 Materiallar tanlovi: C1100 sof mis va C2680 guruchli kontakt pichoqlari uchun

Asosiy metall tok o'tkazish qobiliyatiga-va issiqlik ko'rsatkichlariga bevosita ta'sir qiladi.

Material	Elektr o'tkazuvchanligi	Mexanik kuch	Oddiy dastur
C1100 Sof mis	100% IACS dan katta yoki unga teng	O'rtacha qattiqlik	Yuqori oqim sug'urta pichog'i kontaktlari, shina terminallari
C2680 Guruch	25-30% IACS	Yuqori mexanik kuch	Past oqim terminallari, mexanik komponentlar
Mis qotishmasi	50-85% IACS	Sozlanishi	Maxsus konnektor ilovalari

 

100A oqimdan yuqori bo'lgan fotovoltaik sug'urta kontakt pichoqlari uchun C1100 mis odatda past elektr qarshiligi va Joule isishining kamayishi tufayli tanlanadi.

 

 

 

2.1 Yuqori oqim sug'urta terminallari uchun progressiv shtamplash jarayoni parametrlari

Fotovoltaik sug'urta kontakt pichoqlari odatda qalinligi 3 mm dan 6 mm gacha bo'lgan mis plitalardan foydalanadi. Shtamplash jarayoni chekka yoriqlar, deformatsiyalar va haddan tashqari burr balandligining oldini olish uchun to'g'ri qolipni tozalashni nazorat qilishni talab qiladi.

 

Apollon aniq progressiv shtamplashni qo'llaydi:

Material qalinligi: 3- 6 mm mis plastinka
O'lchamli bardoshlik: ± 0,01 mm
Yassilikni nazorat qilish: chizma talablariga muvofiq
Misning qattiqligiga asoslangan qolipni tozalashni optimallashtirish
Kritik qirralar uchun 100% vizual tekshirish

 

Shtamplash jarayonining ketma-ketligi odatda quyidagilarni o'z ichiga oladi:

Materialni oziqlantirish va joylashtirish
Pirsing teshiklarining shakllanishi
Tashqi profilni kesish
Bükme/shakllantirish operatsiyasi
Tuproqni tozalash va sirtni tayyorlash
Elektr va o'lchamlarni tekshirish

2.2 Burr balandligi nazorati sug'urta kontaktining ishonchliligiga bevosita ta'sir qiladi

Kontakt chetidagi o'tkir burma quyidagilarga olib kelishi mumkin:

Teng bo'lmagan kontakt bosimi
Mahalliylashtirilgan oqim kontsentratsiyasi
Elektr qarshiligining oshishi
Qoplama yopishqoqligining pasayishi

 

Yuqori{0}}oqimli sug'urta pichog'i kontaktlari uchun burr balandligi quyidagilar orqali boshqariladi:

Parametr	Maqsad nazorati
Kenar burr balandligi	< 0.05 mm
Teshik holatiga tolerantlik	±0,01 mm
Qalinligi o'zgarishi	Materialning spetsifikatsiyasiga muvofiq
Yassilikning og'ishi	Shtamplash qolipi dizayni bilan boshqariladi

 

2.3 O'rnatilgan sug'urta terminallari uchun-perchinlash va ikkilamchi shakllantirish

Murakkab sug'urta majmualari uchun Apollon quyidagilarni birlashtiradi:

Perchinlash-da
Aniq egilish
Ko'p bosqichli progressiv shakllantirish-
Lazer markalash

Ushbu jarayonlar yig'ish bosqichlarini kamaytiradi va takrorlanadigan mexanik joylashishni saqlaydi.

 

Bepul DFM baholash va taklifni so'rang

 

 

3.1 Nima uchun fotovoltaik sug'urta kontakt pichoqlarida kumush qoplama ishlatiladi

Mis mukammal o'tkazuvchanlikni ta'minlaydi, lekin namlik va yuqori harorat ta'sirida oksidlanadi. Kumush qoplama yaxshilanadi:

Yuzaki o'tkazuvchanlik
Oksidlanishga qarshilik
Aloqa barqarorligi
Ark eroziyasiga qarshilik

 

Odatda qoplama tuzilmalari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

Qatlamning tuzilishi	Funktsiya
Mis substrat	Joriy o'tkazuvchanlik yo'li
Nikel to'siq qatlami	Mis tarqalishini oldini oladi
Kumush qoplama	Kam{0}}qarshilikdagi kontakt yuzasini ta'minlaydi

 

3.2 Kumush qoplama qalinligini nazorat qilish va tekshirish usullari

Elektrokaplama sifati qalinligi bir xilligi, yopishqoqligi va sirt tozaligiga bog'liq.

Apollon nazorat qiladi:

Tekshirish elementi	Usul	Odatdagi talab
Kumush qalinligi	XRF qoplamasini o'lchash	Xaridor spetsifikatsiyasiga muvofiq
Adezyon	Termal velosiped / lenta sinovi	Peeling yo'q
Yuzaki ko'rinish	Vizual tekshirish	Oksidlanish joylari yo'q
Kontakt qarshiligi	Mikro-ohmmetr sinovi	Barqaror qarshilik qiymati

 

3.3 Kumush qoplama va muqobil sirt muolajalari

Yuzaki ishlov berish	O'tkazuvchanlik	Oksidlanishga qarshilik	PV sug'urta ilovasi
Kumush qoplama	Ajoyib	Ajoyib	Yuqori oqim sug'urta kontaktlari
Qalay qoplamasi	Yaxshi	O'rta	Umumiy terminallar
Nikel qoplamasi	O'rta	Yuqori	To'siq qatlami
Yalang'och mis	Dastlab ajoyib	Past	Cheklangan ilovalar

 

 

 

4.1 Yuqori oqimdagi sug'urta pichog'i kontaktlarini elektr tekshirish usullari

Elektr ishonchliligi faqat vizual tekshirishga emas, balki o'lchanadigan parametrlarga bog'liq.

Ishlab chiqarishni tekshirish jarayoni quyidagilarni o'z ichiga oladi:

Mikro qarshilik sinovi
Dielektrik izolyatsiyani sinovdan o'tkazish
O'lchovli CMM tekshiruvi
Tuz purkagichining korroziya sinovi
Termal aylanishni baholash

4.2 Avtomobil ishlab chiqarish standartlariga asoslangan sifat nazorati tizimi

PV ilovalari avtomobil tizimlaridan farq qilsa-da, ishlab chiqarish jarayonlari o'xshash intizomni talab qiladi.

Apollon amal qiladi:

IATF 16949 sifat menejmenti tamoyillari
PPAP 3-darajali hujjatlarni qo'llab-quvvatlash
CMM o'lchovli tekshiruvi
SPC jarayoni monitoringi
Kuzatishni boshqarish

 

Asosiy sifat nazorati nuqtalari:

Ishlab chiqarish bosqichi	Tekshirish usuli	Boshqariladigan parametr
Xom mis materiali	Materiallar sertifikati	O'tkazuvchanlik va tarkibi
Shtamplash jarayoni	CMM tekshiruvi	± 0,01 mm bardoshlik
Qoplama jarayoni	XRF tahlili	Qoplama qalinligi
Tugallangan aloqa	Qarshilik sinovi	mũ-darajadagi barqarorlik
Yetkazib berishni tasdiqlash	QA tekshiruvi hisoboti	Mijoz spetsifikatsiyasiga muvofiqligi

 

 

Xiamen Apollo Technology EV, ESS, PV va elektr elektronika sanoati uchun nozik metall shtamplash va payvandlash yechimlarini taqdim etadi.

 

Ishlab chiqarish imkoniyatlariga quyidagilar kiradi:

C1100 misni aniq shtamplash

Yuqori{0}}oqim sug'urta terminali shtamplash

Kumush elektrokaplama

Mis komponentlarini lazer bilan payvandlash

Qarshilik bilan payvandlash

Avtomatlashtirilgan tekshirish tizimlari

OEM va ODM ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlash

 

Ishlab chiqarish parametrlari:

Qobiliyat	Spetsifikatsiya
Mis qalinligi diapazoni	3-6 mm
Shtamplash tolerantligi	±0,01 mm
O'tkazuvchanlik talabi	100% IACS dan katta yoki unga teng
Tekshirish uskunalari	CMM, XRF, mikro-ohmmetr
Sifat hujjatlari	PPAP 3 darajasi mavjud
Atrof-muhit tizimi	ISO 14001 standartiga mos keladi

 

 

PPAP 3-darajali fotovoltaik sug'urta pichog'i kontaktlari uchun odatdagi ishlab chiqarish muddati qancha?

PPAP 3-darajali namunalar asbobning murakkabligi, tekshirish talablari va mijozlarni tasdiqlash jarayoniga qarab odatda 4-8 hafta ichida yetkazib beriladi.

 

Apollon 3-6 mm gacha bo'lgan burr balandligini qanday boshqaradimis sug'urta aloqa pichoqlari?

Apollon shtamplash qoliplarini tozalashni, shakllanish parametrlarini va ikkilamchi chig'anoqlarni tozalash jarayonlarini mijozning spetsifikatsiyasidan past bo'lgan burg'u balandligini saqlab turish uchun nazorat qiladi.

 

PV sug'urta kontakt pichoqlarida kumush qoplama qalinligi qanday tekshiriladi?

Kumush qoplamaning qalinligi XRF o'lchash uskunasi yordamida tekshiriladi, tekshirish hisobotlari mijozlar talablariga muvofiq taqdim etiladi.