Tadqiqotning borishi va elektr aloqa materiallarini qo'llash

Energiya tizimlari, sanoat avtomatizatsiyasi, yangi energiya uskunalari va aqlli boshqaruv texnologiyalari rivojlanishi bilan elektr kontakt materiallari past kuchlanishli elektr jihozlari, o'rni, avtomatik o'chirgichlar va sanoat boshqaruv tizimlarida- muhim rol o'ynaydi. Oqim o'tkazish, uzilish va almashtirish uchun asosiy komponent sifatida elektr aloqa materiallari to'g'ridan-to'g'ri o'tkazuvchanlikka, xizmat ko'rsatish muddatiga, harorat ko'tarilishini nazorat qilishga va uskunaning ish barqarorligiga ta'sir qiladi. Hozirgi vaqtda kumush elektr kontaktlari sanoat kalitlari, quvvatni boshqarish tizimlari va avtomatlashtirish uskunalarida keng qo'llaniladi va asta-sekin yuqori ishonchlilik, uzoq umr ko'rish va atrof-muhitga zarar etkazmaslik uchun rivojlanmoqda.

 

Ishlash vaqtida elektr kontaktlari tez-tez o'tishga, boshq ta'siriga, mexanik ishqalanishga va termal stressga qarshi turishi kerak. Shuning uchun materiallar nafaqat mukammal elektr va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega bo'lishi kerak, balki payvandlash, boshq eroziyasi va barqaror aloqa qarshiligiga ham yaxshi qarshilik ko'rsatishi kerak.

 

Sanoat ilovalari uchun zamonaviy elektr kontaktlari, ayniqsa, yuqori{0}}chastotali kalitlar, yuqori{1}}joriy yuklar va yangi energiyani boshqarish tizimlarida, materiallarning ishlashiga yuqori talablarni qo'yadi, bu erda kontakt materiallari uchun keng qamrovli ishlash talablari yanada qattiqroq bo'ladi.

 

 

 

Mis{0}}asosli materiallar yuqori elektr o'tkazuvchanligi, o'rtacha narxi va mukammal qayta ishlash ko'rsatkichlari tufayli o'rta- va yuqori-voltajli elektr jihozlari sohasida muhim o'rinni egallaydi. Umumiy misga asoslangan kontakt materiallariga mis-volfram, mis-vismut va mis-xrom qatorlari kiradi.

 

Mis{0}}volfram materiallari yoy eroziyasiga va payvandlashga kuchli qarshilikka ega bo'lib, ularni yuqori yuklarni buzadigan-uylashlarga moslashtiradi. Ushbu material yuqori quvvatni yaxshi termal barqarorlik bilan birlashtiradi; Shunday qilib, u vakuumli to'xtatuvchilarning va yuqori kuchlanishli o'tkazgichlarning Kumush kontaktlarida keng qo'llaniladi. Nikel kabi elementlarni qo'shish materialning aşınma qarshiligini va yoyga chidamliligini yanada yaxshilashi mumkin.

 

Mis{0}}vismut materiallari pastroq oqim-kesish qiymatiga va yaxshi payvandlash qarshiligiga ega, bu ularni o'rta- va past kuchlanishli vakuumli o'tkazgich tizimlari uchun mos qiladi. An'anaviy materiallar bilan solishtirganda, ular past{5}}joriy kommutatsiya muhitlarida yaxshi barqarorlikni namoyish etadi, lekin nisbatan pastroq quvvati tufayli ular odatda o'rtacha{6}}yuklash sharoitida ishlatiladi.

 

Mis-xromli materiallar eng koʻp qoʻllaniladigan oʻrta va yuqori kuchlanishli-aloqa materiallaridan hisoblanadi. Ushbu materiallar yuqori kuchlanishga bardosh berish qobiliyatiga, mukammal kamon o'chirishga-va kuchli korroziyaga chidamliligiga ega bo'lib, ularni vakuumli avtomatik to'xtatuvchilardan va sanoat quvvat taqsimlash tizimlarida keng qo'llash imkonini beradi. Kukunli metallurgiya va eritish jarayonlaridagi yutuqlar tufayli mis{6}}xromli materiallarning mikro tuzilmasi bir xilligi va zichligi sezilarli darajada yaxshilandi, bu esa aloqa muddati va barqarorligini yanada oshirdi. Kumush{8}}asosiy elektr aloqa materiallarini qoʻllash tendentsiyalari

 

Zamonaviy past kuchlanishli elektr tizimlarida kumush qotishmalari eng ko'p ishlatiladigan asosiy materiallardan biri bo'lib qolmoqda. Kumush{2}}asosli materiallar yuqori oʻtkazuvchanlik, past kontaktga chidamlilik va yaxshi issiqlik oʻtkazuvchanligini taʼminlaydi, bu ularga yuqori chastotali kalitlar va aniq boshqaruv tizimlarida muhim afzalliklarni beradi.

Kumush{0}}volfram seriyali materiallar kumushning o'tkazuvchanligini volframning yuqori-haroratga chidamliligi bilan birlashtirib, ularni yuqori-yuklash, yuqori-chastotali uzilishlar uchun mos qiladi. Ushbu materiallar mukammal aşınma qarshilik va kamon eroziyasiga kuchli qarshilik ko'rsatadi, bu ularni MCCB va sanoat elektron to'sar tizimlari uchun kumush kontaktlarda keng qo'llaniladi. Kontakt qarshiligining barqarorligini yaxshilash uchun ishlashni optimallashtirish uchun nikel, temir va sink kabi elementlar ko'pincha qo'shiladi.

 

Kumush{0}}nikel materiallari hozirda o'rni uchun kumush kontaktlarning eng keng tarqalgan yechimlaridan biridir. Ushbu material yaxshi o'tkazuvchanlik, past va barqaror aloqa qarshiligi va yaxshi mexanik kuchga ega. DC yuk sharoitida uning material uzatish tezligi past bo'lib, uning o'rni, kontaktorlari va avtomatik boshqaruv uskunalarida keng qo'llanilishiga olib keladi. Ba'zi yuqori samarali kumush nikel kontaktlari volfram va molibden kabi o'tga chidamli metallarni qo'shish orqali payvandlash va yuqori{5}}haroratga chidamliligini yanada oshiradi. Kumush{7}}grafit materiallari payvandlashga ajoyib chidamliligi bilan mashhur, hatto qisqa tutashuvli oqim sharoitida ham termoyadroviyga qarshilik ko'rsatadi. Ular yaxshi o‘tkazuvchanlikni ta’minlab, ularni yuqori-joriy lahzali almashinish muhitlari uchun mos qiladi. Biroq, yuqori yoy eroziya tezligi tufayli ular odatda yordamchi kontaktlar sifatida yoki boshqa materiallar bilan birgalikda ishlatiladi.

 

 

 

Atrof-muhitga qo'yiladigan talablar tobora kuchayib borayotgani sababli, an'anaviy kadmiy{0}}bo'lgan materiallar asta-sekin yangi, ekologik toza aloqa materiallari bilan almashtirilmoqda. Kumush qalay oksidi bilan aloqa hozirda ishlab chiqilayotgan asosiy ekologik toza materiallardan biriga aylandi.

 

Kumush qalay oksidi materiallari payvandlashga, yoy eroziyasiga va yuqori termal barqarorlikka mukammal qarshilikka ega. O'rta va yuqori oqim oralig'ida ularning umumiy ishlashi an'anaviy kumush kadmiy oksidi materiallaridan ustundir, bu ularni AC kontaktorlari, avtomobil o'rni, motorni boshqarish tizimlari va yangi energiya elektr jihozlari uchun ayniqsa mos keladi. Ular zaharli kadmiyni o'z ichiga olmaganligi sababli, kumush qalay oksidi qattiq kontakti ekologik toza elektr jihozlari sohasida tez mashhurlik kasb etmoqda.

 

Shu bilan birga, kumush kadmiy oksidi qattiq kontakti uzoq vaqtdan beri past kuchlanishli elektrotexnika sanoatida qo'llanilgan. Uning xarakteristikalari past kontaktga chidamlilik, yaxshi aşınma qarshilik va payvandlash uchun kuchli qarshilikni o'z ichiga oladi, bu esa an'anaviy sanoat boshqaruv tizimlarida keng qo'llaniladi. Biroq, tobora kuchayib borayotgan ekologik qoidalar bilan uning bozor ulushi asta-sekin kumush qalay oksidi va boshqa ekologik toza materiallar bilan almashtiriladi.

 

Kumush sink oksidi qattiq aloqa materiallari ham ba'zi maxsus stsenariylarda qo'llaniladi. Ushbu materiallar yaxshi yoyga chidamliligi va past material uzatish tezligiga ega, bu ularni o'rtacha yuklar va yuqori{1}}chastotali ish sharoitlariga moslashtiradi.

 

 

Sof kumushdan yasalgan qattiq kontakt juda yuqori o‘tkazuvchanlik va issiqlik o‘tkazuvchanligi tufayli past{0}}oqim, yuqori-sezuvchanlik va asboblar, aloqa uskunalari va miniatyura relelari kabi aniq nazorat stsenariylari uchun javob beradi. Biroq, sof kumush past qattiqlikka ega va payvandlashga moyil; u odatda yuqori-joriy yuk muhitlari uchun mos emas.

 

Murakkab ish sharoitlari ehtiyojlarini qondirish uchun zamonaviy kumush elektr kontaktlari kompozitsion konstruktsiyalarni tobora ko'proq qabul qilmoqda. Misol uchun, ikki{1}}qatlamli, uch qavatli-qatlamli yoki ko'p qatlamli kompozit materiallar konstruksiyalari bir vaqtning o'zida o'tkazuvchanlik, aşınma qarshilik va yoyga qarshilikka erishishi mumkin.

 

Kontaktorlar uchun kumush nikel elektr kontaktlari - bu yuqori chastotali ish muhitlarida kontaktorlarning barqarorligini samarali yaxshilaydigan kompozit materiallardan foydalanish uchun odatiy yechimdir.

 

Bundan tashqari, kontaktorlar uchun Agni elektr kontaktlari sanoatni avtomatlashtirish va energiyani boshqarishning yangi sohalarida tobora ko'proq qo'llanilmoqda. Ushbu turdagi materiallar yaxshi o'tkazuvchanlikni payvandlashga qarshilik bilan birlashtiradi, bu uni tez-tez ishlaydigan stsenariylarga moslashtiradi.

 

 

Sanoat ishlab chiqarish texnologiyasini yangilash bilan an'anaviy chang metallurgiya jarayonlari asta-sekin yuqori zichlik va yuqori bir hillikka qarab rivojlandi. Hozirgi vaqtda keng tarqalgan jarayonlar sinterlash, eritma infiltratsiyasi, ichki oksidlanish, sinterlash ekstruziyasi va yoyni eritishni o'z ichiga oladi.

 

Ichki oksidlanish asosan kumush oksidi kontaktlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, material zichligi va kamon qarshiligini samarali oshiradi. Bu jarayon oksidning qotishma ichida bir tekis taqsimlanishiga imkon beradi va shu bilan materialning barqarorligini oshiradi.

 

Sinterlash ekstruziyasi yuqori harorat va bosimning birgalikdagi ta'siri orqali material tuzilishining bir xilligini va mexanik kuchini yaxshilaydi. Ushbu jarayon moslashtirilgan elektr kontaktlarini ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi, mahsulotning mustahkamligi va qayta ishlash ko'rsatkichlarini samarali yaxshilaydi.

 

Ark bilan eritish materialning don strukturasini yanada yaxshilaydi, zichlik va korroziyaga chidamliligini oshiradi va yuqori samarali kumush elektr kontaktlarini ishlab chiqaruvchilar uchun-yuqori kontaktli ishlab chiqarishning muhim yo'nalishiga aylandi.

 

 

 

Kelajakda elektr aloqa materiallari yuqori ishonchlilik, ekologik toza, miniatyura va uzoq umr ko'rish uchun rivojlanishda davom etadi. Yangi energiya, elektr transport vositalari, energiya saqlash tizimlari va aqlli tarmoqlarning rivojlanishi bilan bozor talabi yuqori -samaradorlikkaElektr kumush aloqa nuqtalario'sishda davom etmoqda.

 

Past-kuchlanishni boshqarish sohasida kalitlarga kumush kontaktlarni qoʻllash yuqori-chastotali ishlash muddati va kontakt barqarorligiga koʻproq eʼtibor beradi. Yuqori kuchlanishli tizimlarda kontakt materiallari ko'proq yoy qarshiligi va termal barqarorlikka e'tibor qaratadi.

 

Shu bilan birga, kumush{0}}tejamkorlik va kumushni{1}}almashtirish texnologiyalari ham sanoatda asosiy tadqiqot yo‘nalishlariga aylanadi. Materiallar strukturasini optimallashtirish, kumush tarkibini kamaytirish va misga asoslangan yangi kompozit{3}}materiallarni ishlab chiqish orqali ishlab chiqarish xarajatlarini samarali kamaytirish va resurslardan foydalanishni yaxshilash mumkin. Kelajakda ko'p qatlamli kompozit materiallar, nanostrukturali materiallar va yuqori unumdorlik-ekologik toza aloqa materiallari sanoatni texnologik yangilashning muhim yo'nalishlariga aylanadi.