PACK ishlab chiqarish jarayoni seriyasi: yangi energiya batareyasi to'plami qopqog'ini ishlab chiqarish va qoliplash jarayoni

Yangi energiya quvvat tizimlarida batareya to'plamining korpus tuzilishi nafaqat tizimli yordam beradi, balki muhrlanish, korroziyaga chidamlilik, zarba qarshiligi va issiqlik xavfsizligi talablariga javob berishi kerak. Batareya to'plamining muhim tarkibiy qismi sifatida qopqoqni ishlab chiqarish jarayoni umumiy ishonchlilik, vazn nazorati va ishlab chiqarish narxiga bevosita ta'sir qiladi. Hozirgi vaqtda sanoatda keng tarqalgan batareya to'plami qopqog'ini ishlab chiqarish usullari asosan metall plitalarni bükme, shtamplash va kompozit materiallarni shakllantirishni o'z ichiga oladi. Turli jarayonlar strukturaning mustahkamligi, ishlab chiqarish samaradorligi, engilligi va ishlab chiqarish narxi bo'yicha o'ziga xos xususiyatlarga ega va muayyan avtomobil modellari va akkumulyator tizimini loyihalash talablari asosida tanlanadi. Zamonaviy quvvatli akkumulyator tizimlarida qopqoq tuzilishi odatda alyuminiy korpusli batareya to'plami yoki yuqori quvvat va engil vazn o'rtasidagi muvozanatga erishish uchun o'rnatilgan tizimli korpus bilan birgalikda ishlab chiqilgan.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Birinchidan, metall lavhalarni bükme quvvat akkumulyatori qopqog'ini ishlab chiqarishda keng qo'llaniladigan usuldir. Plitalar metallni qayta ishlash odatda qalinligi 6 mm dan kam bo'lgan metall plitalar uchun ishlatiladi va struktura kesish, zımbalama, bükme, payvandlash va perchinlash kabi sovuq ish jarayonlari orqali hosil bo'ladi. Batareya to'plamining qopqoqlari odatda alyuminiy qotishmasidan yoki sovuq{3}}o'ralgan po'latdan yasalgan. Asosiy struktura egilish, so'ngra lazerli payvandlash yordamida bo'g'inlarni to'liq payvandlash va-korroziyaga qarshi va izolyatsion sirt qoplamalari yordamida hosil bo'ladi. Umumiy materiallarga SPCC sovuq{7}}prokat va 5-seriyali alyuminiy qotishmalari kiradi. Plitalar metallni qayta ishlash nisbatan kam uskunalar sarmoyasi, yuqori ishlab chiqarish samaradorligi va moslashuvchan tuzilmaviy sozlash kabi afzalliklarni taqdim etadi, bu esa uni kichik partiyalar ishlab chiqarish yoki tez-tez strukturaviy dizayn iteratsiyasi bilan batareya tizimlarida juda qimmatli qiladi. Batareya tizimini loyihalashda ushbu turdagi struktura odatda tizimli qattiqlik va termal boshqaruv maydonining oqilona tartibini ta'minlash uchun batareya alyuminiy korpusi yoki modul ramkasi bilan birgalikda batareya to'plamining umumiy tuzilishini tashkil qiladi.

 

Batareya to'plami qopqoqlari odatda katta bo'lganligi sababli, strukturaning mustahkamligini ta'minlash va er usti suvlarining to'planishini oldini olish uchun, metall lavha konstruktsiyalari odatda plastinka yuzasiga mustahkamlovchi qovurg'alarni qo'shishni talab qiladi. Ushbu qovurg'alar nafaqat umumiy qattiqlikni yaxshilaydi, balki termal zarba yoki tebranish muhitida strukturaviy barqarorlikni saqlaydi. Ushbu dizayn yondashuvi, ayniqsa, yangi energiya quvvat tizimlarida muhim ahamiyatga ega, chunki akkumulyator tizimlari uzoq muddatli mexanik yuklarga-va issiqlik aylanishiga bardosh berishi kerak. Shu bilan birga, quvvat akkumulyatorlarining energiya zichligi ortib borayotganligi sababli, korpus tuzilishi ko'pincha hujayra tuzilishi bilan yuqori darajadagi integratsiyaga erishishi kerak, masalan, prizmatik lityum ion batareyasi yoki boshqa hujayra korpusi tuzilmalari uchun alyuminiy qobig'i bilan barqaror modulli mahkamlash tizimini shakllantirish.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Shtamplash - bu quvvat akkumulyatori korpuslarini ishlab chiqarishda keng qo'llaniladigan metallni shakllantirish usuli. Shtamplashda yuqori{1}}tonajli press yordamida aniq qoliplarga ega bo‘lgan metall plitalar tezda shakllanadi va bitta operatsiyada murakkab uch o‘lchovli tuzilmalarni hosil qiladi. Shtamplashning afzalliklari yuqori shakllantirish samaradorligi, barqaror o'lchov aniqligi va strukturaviy mustahkamlikni ta'minlagan holda yuqori mustahkamlikdir. Keng tarqalgan shtamplash materiallariga DC01 sovuq haddelenmiş po'lat varaq, galvanizli qatlam va ba'zi-bardoshli alyuminiy qotishmalari kiradi. Shtamplangan qismlar yuqori o'lchamli aniqlikka erishishi mumkinligi sababli, ular IP67 yoki undan yuqori muhrlanish darajasini talab qiladigan akkumulyator to'plami dizaynlarida muhim afzalliklarga ega. Shtamplash orqali hosil bo'lgan tuzilmalar, odatda, avtomobil shassisi tuzilishi va akkumulyator tizimi o'rtasida barqaror aloqaga erishish uchun yangi energiya avtomobili alyuminiy batareyasi qutilari yoki boshqa akkumulyator korpusi tuzilmalari bilan birlashtiriladi.

 

An'anaviy metallni qayta ishlash bilan solishtirganda, so'nggi yillarda kompozit materiallarni shakllantirish texnologiyasi ham asta-sekin quvvat akkumulyatori korpusida qo'llanila boshlandi. Kompozit materiallar odatda matritsa materiali sifatida qatrondan foydalanadi va yuqori o'ziga xos kuch va yuqori engil ishlashga erishish uchun uglerod tolasi yoki shisha tola bilan mustahkamlanadi. Kompozit akkumulyator korpuslari ishlab chiqarish aylanishiga, xarajatlarni nazorat qilish va strukturaviy murakkablikka qarab jarayonni tanlash bilan siqishni kalıplama, qarshi kalıplama yoki qatron o'tkazish kabi usullar yordamida ishlab chiqarilishi mumkin. Yuqori engil talablarga ega bo'lgan ba'zi quvvatli akkumulyator tizimlarida kompozit batareya qutilari ko'pincha alyuminiy qotishma primmatik batareyalar kabi metall konstruktsiyalar bilan birgalikda quvvat va og'irlik o'rtasidagi muvozanatga erishish uchun ishlatiladi.

 

Qatronlar o'tkazuvchan kalıplama (RTM) va yuqori{0}}bosimli qatronlarni uzatish (HP{1}}RTM) kompozit batareya qutilarini ishlab chiqarishda nisbatan etuk jarayonlardir. Bu jarayonda quruq tolali mato avval{3}}dizayn talablariga muvofiq yotqiziladi va struktura vakuumli adsorbsiya bilan mahkamlanadi. Keyin, qolip yopiladi va havoni olib tashlash uchun vakuum tortiladi. Yuqori bosim ostida mog'or bo'shlig'iga qatron va qattiqlashtiruvchi vosita AOK qilinadi, bu esa tolali materialni to'liq singdirish va davolash imkonini beradi. HP{7}}RTM jarayoni yuqori inyeksiya bosimi orqali yuqori tola hajmi ulushiga erishishi mumkin, bu esa uni murakkabroq batareya korpusi tuzilmalari yoki mustahkamlovchi qovurg'alar uchun mos qiladi. Ushbu engil tuzilmalar, odatda, hujayra tuzilishining barqarorligini ta'minlash uchun batareya tizimlarida prizmatik hujayra qutilari yoki modulni mahkamlash tuzilmalari bilan birgalikda ishlatiladi.

 

Plitalar qoliplash aralashmasi (SMC) ham kompozit material batareyalari uchun keng tarqalgan texnologiya hisoblanadi. SMC materiali qatronlar, tug'ralgan tolalar va plomba moddalardan iborat bo'lib, siqishni qoliplash uchun varaq shaklida qolipga beriladi. Ishlab chiqarish jarayoni avval SMC varag'ini kesishni, so'ngra uni qolipga yotqizish va stakalash va nihoyat yuqori harorat va bosim ostida yakuniy tuzilmani shakllantirishni o'z ichiga oladi. Bu jarayon yuqori materiallardan foydalanish, yaxshi sirt sifati va oddiy post{3}}qayta ishlash bilan ajralib turadi, bu esa uni ommaviy ishlab chiqarishga moslashtiradi. Batareya to'plamining strukturaviy dizaynida, bu kompozit materiallar konstruktsiyalari odatda engil va yaxshilangan korroziyaga chidamliligiga erishish uchun lityum hujayra alyuminiy qobig'i yoki modul ramkasiga mexanik ravishda ulanadi.

 

Uzun tola bilan mustahkamlangan termoplastik kompozit qoliplash (LFT-D) kompozit materiallar ishlab chiqarishning yana bir yo'lini ifodalaydi. Bu jarayonda qatron va uzun tolalar birinchi navbatda ekstruziya qurilmasida eritilib,-preforma hosil qiladi, so'ngra kerakli uzunlikka kesiladi va qizdirilgan siqilish uchun qolipga joylashtiriladi. Bosimning ma'lum bir vaqtini ushlab turgandan so'ng, material soviydi va qattiqlashadi, yuqori zarba chidamliligi bilan kompozit material tuzilishini hosil qiladi. LFT-D jarayoni yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, materiallarni qayta ishlash va mukammal zarbaga chidamlilik kabi afzalliklarni taqdim etadi va asta-sekin engil akkumulyator tizimining dizayniga e'tibor qaratmoqda. Ushbu turdagi struktura ko'pincha umumiy zarba qarshiligini oshirish uchun prizmatik hujayra alyuminiy qobiqlari kabi hujayra tuzilmalari bilan birgalikda ishlatiladi.

 

Boshqa keng tarqalgan kompozit materiallarni qoliplash texnologiyasi bu prepreg kalıplama (PCM). Bu jarayonda,{1}}oldindan singdirilgan qatron tolali materiallar konstruktiv talablarga muvofiq yotqiziladi va havo pufakchalari vakuumli inkapsulyatsiya orqali chiqariladi, soʻngra issiq pressda uzoq{2}}qoralanadi. Qattiqlashtirilgan kompozit struktura chetini kesish va sirtni himoya qilish uchun CNC ishlov berishni talab qiladi. PCM texnologiyasi yuqori strukturaviy quvvat, yaxshi korroziyaga chidamlilik va mukammal o'lchov barqarorligi bilan ajralib turadi, bu uni yuqori ishonchlilik talablari bo'lgan quvvat akkumulyatori tizimi tuzilmalariga mos keladi. Batareya to'plamini loyihalashda bu engil yechim ko'pincha litiy{6}}ion batareya hujayralari uchun alyuminiy qobiq kabi metall hujayra qobiqlari bilan birgalikda ishlatiladi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Umuman olganda, quvvat batareyasi qutisi qopqog'ini ishlab chiqarish texnologiyasining rivojlanish tendentsiyasi asosan uchta yo'nalishga qaratilgan: tizimli engillashtirish, ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va tizim integratsiyasini yaxshilash. Metall shtamplash va metall lavhalarni ishlov berish xarajatlarni nazorat qilish va yirik{1}}ishlab chiqarishda hali ham muhim afzalliklarga ega, kompozit materiallardan ishlov berish esa engillik va konstruktiv ishlash nuqtai nazaridan katta imkoniyatlarga ega. Quvvat batareyalarining energiya zichligi o'sishda davom etar ekan, quti tuzilishi va hujayra tuzilishi o'rtasidagi integratsiyalashgan dizayn yanada mustahkamlanadi. Masalan, murakkab ish sharoitida akkumulyator tizimining xavfsizligi va ishonchliligini ta'minlash uchun lityum temir fosfat xujayralari yoki boshqa kvadrat hujayrali korpuslar uchun alyuminiy qobiqlar bilan kuchli mahkamlash tizimini tashkil qiladi.

 

Quvvatli akkumulyator tizimining umumiy tuzilishida quti tuzilishi hujayra korpusi kabi muhimdir. Yuqori sifatli hujayra korpusi nafaqat yaxshi muhrlanish va mexanik kuchga muhtoj, balki batareyani ishlab chiqarishda payvandlash, muhrlash va uzoq{2}}barqarorlik talablariga ham javob berishi kerak. Misol uchun, lityum xujayrali akkumulyator alyuminiy qobiqlari kabi strukturaviy komponentlar odatda chuqur chizish, nozik shtamplash va CNC ishlov berish jarayonlarini o'lchov aniqligi va muhrlanish ko'rsatkichlari batareya tizimini loyihalash talablariga javob berishini ta'minlash uchun talab qiladi.

 

 

Yangi energiya akkumulyatorining konstruktiv komponentlarini professional ishlab chiqaruvchi sifatida biz yuqori aniqlikdagi alyuminiy qotishma akkumulyator korpuslari va akkumulyator to‘plamining tarkibiy qismlarini tadqiq qilish, ishlab chiqish va ishlab chiqarishga e’tibor qaratamiz. Kompaniyamiz mahsulot yechimlarini taklif etadi, jumladan, chuqur tortilgan alyuminiy batareya korpusi, yuqori quvvatli alyuminiy korpus va quvvat akkumulyatorlari, energiya saqlash tizimlari va turli xil yangi energiya uskunalarida keng qoʻllaniladigan prizmatik lityum{3}}batareyalar uchun alyuminiy qobiqlarning turli xususiyatlari. Yetuk chuqur{5}}chizma texnologiyasi va qattiq sifat nazorati tizimiga tayangan holda, prizmatik lityum{6}}ion batareyalar uchun alyuminiy qobiqlarimiz vaLityum{0}}ionli batareyalar uchun alyuminiy qobiqlaryuqori{0}}ishonchli akkumulyator tizimlarining ishlab chiqarish talablariga javob berish, yangi energiya sanoati uchun barqaror va xavfsiz tarkibiy qismlarni qo‘llab-quvvatlash.