Kumush elektr perchinli komponentlarning mexanik kuchini tahlil qilish va texnik talablar

O'chirish va signal uzatishni ta'minlaydigan elektr tizimlarining asosiy komponenti sifatida kumush elektr perchinli komponentlarning mexanik kuchi to'g'ridan-to'g'ri quyi oqim uskunasining ishlash ishonchliligi, xavfsizligi va xizmat muddatini aniqlaydi. Yangi energiya vositalari, aqlli tarmoqlar va temir yoʻl tranziti kabi Xitoy rivojlantirayotgan yuqori{1}}ishlab chiqarish tarmoqlarida bu komponentlar tebranish, zarba, termal aylanish va tez-tez mexanik harakatlardan-uzoq muddatli stressga bardosh berishi kerak. Shu sababli, ularning mexanik kuchi{4}}bog'liq bo'lgan texnik ko'rsatkichlar va ilmiy-tadqiqot va ishlab chiqarish darajalari sanoatning texnologik kuchini o'lchashning asosiy o'lchovlaridan biriga aylandi.

In-Die Riveted Silver Contacts uchun mexanik kuch yagona ko‘rsatkich emas, balki keng qamrovli tushuncha bo‘lib, asosan:

Perchin tanasining kuchi:Bu, birinchi navbatda, perchin materialining mexanik xususiyatlariga va uning issiqlik bilan ishlov berish holatiga bog'liq holda, perchin novdasining eksenel valentlik va radial kesish kuchlariga qarshilik ko'rsatadi.

Perchin birikmasining saqlovchi kuchi:Bu perchin boshi va perchinlangandan keyin asosiy material o'rtasidagi bog'lash kuchiga ishora qiladi. Bu perchin nuqtalarining bo'shashmasligi va ishdan chiqishining oldini olish uchun juda muhim va odatda kuchlanish va kesish kuchi bilan o'lchanadi.

Kontaktni ulash kuchi:Kompozit kontaktlar uchun ulanish interfeysining mustahkamligi birinchi o'rinda turadi. Zaif bog'lanish kontaktlarning pufakchalari va tozalanishiga olib kelishi mumkin, natijada kontakt qarshiligini oshiradi va hatto muvaffaqiyatsizlikka olib keladi.

Komponentning umumiy strukturaviy barqarorligi:Bu o'rnatilgan Perchinli elektr kontaktlarning tashqi mexanik kuchlanish (masalan, tebranish va zarba) ta'sirida asl geometriyasini va ulanish holatini saqlab qolish qobiliyatiga ishora qiladi.

Materialni tanlash

Perchin materiallari:

Guruch: Yaxshi umumiy mexanik xususiyatlarga va egiluvchanlikka ega, sovuq{0}}soxtalash oson va umumiy{1}}maqsadli tanlovdir. Biroq, uning kuchi o'rtacha, shuning uchun uni yuqori-stressli ilovalar uchun yaroqsiz qiladi.

Fosfor bronza: Yuqori kuch, qattiqlik va mukammal elastiklik, charchoqqa yaxshi qarshilik ko'rsatadi. Yuqori juftlash davrlari va yuqori ushlab turish kuchlarini talab qiladigan ulagichlar uchun javob beradi.

CuNiZn: ​​Yaxshi mustahkamlik, egiluvchanlik va korroziyaga chidamlilikni birlashtiradi va yuqori{0}}talab qilinadigan ba'zi elektron komponentlarda keng qo'llaniladi.

Aloqa materiallari: Odatda kumush qotishmalari. Aloqa materialining qattiqligi, lehimlanishi va aşınmaya bardoshliligi mexanik ish paytida uning ishlash muddatiga ta'sir qiladi.

Struktura va geometriya

Perchinning o'lchami: Perchinli kumush kontaktli mis shtamplashning perchin sopi diametri uning mustahkamligini belgilaydigan asosiy geometrik parametrdir. Kattaroq diametr kattaroq tortishish va kesish qarshiligiga olib keladi.

Perchin boshi turi: Yassi dumaloq bosh, toʻqilgan bosh va yarim{0}}bosh kabi turli xil bosh turlari shakllangandan keyin turli kuchlanish taqsimoti va qulflash effektlariga olib keladi, bu esa mustahkamlikni saqlashga bevosita taʼsir qiladi.

Perchin teshigiga moslash: Perchin va -Die Perchinli Kumush kontaktlar teshigining asosiy materiali orasidagi boʻshliq dizaynning asosiy parametridir. Agar bo'shliq juda kichik bo'lsa, perchinlash qiyinlashadi va asosiy material osongina shikastlanadi; agar bo'shliq juda katta bo'lsa, perchinlash to'liq emas, bu esa kuchni ushlab turishni sezilarli darajada kamaytiradi. Odatda 0,05-0,15 mm bo'shliq tavsiya etiladi.

Ishlab chiqarish jarayoni

Perchinlash jarayoni: Bu perchinlangan birikmaning mustahkamligini belgilovchi asosiy omil.

Perchin bosimi/zarbasi: etarli bo'lmagan bosim to'liq bo'lmagan perchinga olib keladi, natijada "soxta perchin" paydo bo'ladi; haddan tashqari bosim perchin yoki asosiy materialga zarar etkazishi, hatto yoriqlarga olib kelishi mumkin.

Perchinli qolip dizayni: Yuqori va pastki qoliplarning shakli perchinlangan boshning shakllanish shakli va metall oqim chiziqlarini aniqlaydi. Ideal holda, shakllantirish perchin materialining asosiy material teshigini to'ldirishi va qulflashiga imkon berishi kerak, bu esa bir xil, yorilish{1}}bo'sh perchin boshini hosil qilishi kerak.

Kontaktli payvandlash / kompozit jarayon: payvandlangan yoki kompozit kontaktlar uchun ulanish kuchi payvandlash sifati yoki kompozit jarayonga bog'liq.

Chidamlilik sinovi:Kichkina kuchlanishni tekshirish mashinasidan foydalanib, mis terminali bilan perchinlangan kumush kontaktning perchin birikmasiga ishlamay qolguncha vertikal tortish kuchi qo'llaniladi. Maksimal kuchlanish kuchining qiymati qayd etiladi; bu qiymat kuchlanish kuchidir. Buzilish holatlariga perchinni tortib olish-, perchin novdasining sinishi yoki asosiy materialning yirtilishi kiradi. Muvaffaqiyatsizlik rejimlarini tahlil qilish jarayon muammolarini kuzatishi mumkin.

Kesish kuchi sinovi:Perchinli kumush kontaktli mis shtamplashning perchin birikmasiga kontakt yuzasiga parallel kuch qo'llaniladi, bu perchin birikmasi kesilgunga qadar kiritish/olib tashlash yoki tebranish paytida uning kuchlanishini taqlid qiladi. Kesish kuchi lateral yuk-ko'tarish qobiliyatini baholashning asosiy ko'rsatkichidir.

Chidamlilik testi:Yig'ish simulyatsiya qilingan ulagichga o'rnatiladi va ma'lum miqdordagi qo'shish/olib tashlash tsikliga duchor bo'ladi. Sinovdan so'ng, In-Die Perchinli kumush kontaktlarning perchin bo'g'imi bo'shashganligini, kontaktlarning ajralishini va kontakt qarshiligidagi o'zgarishlarni o'lchashni tekshiring. Bu yig'ilishning umumiy strukturaviy barqarorligining yakuniy sinovidir.

Vibratsiya va zarba sinovlari:Milliy standartlarga (GB/T 2423) yoki sanoat standartlariga muvofiq, komponentlar dinamik mexanik stress ostida bo'shashmasligi yoki ishlamay qolishini tekshirish uchun maxsus tebranish va zarba muhitiga joylashtiriladi.

Materiallar, jarayonlar va strukturaning mexanik kuchga ta'sirini to'liq muhokama qilgandan so'ng, har qanday interfeys potentsial zaif nuqta ekanligi aniq. Qattiq ish sharoitida perchinlangan kontaktli birikmalarning ishonchliligini tubdan yaxshilash uchun sanoat materiallar va tuzilmalarni birlashtirishga o'tmoqda. O'rnatilgan Perchinli elektr kontaktlari ushbu texnologik yondashuvning eng yangi qirralarini ifodalaydi.

Kumush elektr perchinli komponentlaran'anaviy "tayanch va kompozit kumush kontakt" modelini ishlatmang. Buning o'rniga, aniq sovuq sarlavha, yuqori{1}}tezlikda shtamplash va maxsus perchinlash texnologiyasi orqali yuqori{2}}sifatli kumush qotishma kontaktlari yuqori samarali mis qotishma perchinlar yoki terminallar bilan ishlab chiqarishning dastlabki bosqichlarida ajralmas bir butunga birlashtiriladi.