Yarim{0}}Avtomatik yuqori chastotali-Kumush kontaktlar uchun payvandlash uskunasining jarayon xususiyatlari va sanoatda qo‘llanilishi tahlili

Past kuchlanishli elektr jihozlari, o'rni, avtomatik o'chirgichlar va sanoat boshqaruv qismlarini ishlab chiqarish jarayonida kumush kontaktlarning- payvandlash sifati mahsulotning o'tkazuvchanligiga, harorat ko'tarilishini nazorat qilishga, mexanik xizmat muddatiga va elektr barqarorligiga bevosita ta'sir qiladi. Elektr komponentlari yuqori ishonchlilik, miniatyuralashtirish va ommaviy ishlab chiqarishga qarab rivojlanayotganligi sababli, an'anaviy qo'lda payvandlash endi mustahkamlik talablariga javob bera olmaydi, to'liq avtomatlashtirilgan uskunalar esa yuqori sarmoya va murakkab almashtirish muammolaridan aziyat chekadi. Shu sababli, "qo'lda yordam + avtomatik yuqori{5}}chastotali payvandlash" modelidan foydalanadigan yarim avtomatik uskunalar asta-sekin ko'p spetsifikatsiyali mahsulotlarning kichik va o'rta partiyalarini ishlab chiqarish uchun muhim yechimga aylanib bormoqda.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Yarim avtomatik yuqori chastotali payvandlash uskunasi asosan kontakt uchlari, kumush tugmalar, disk kontaktlari va past kuchlanishli elektr kontaktlarini payvandlash jarayonlarida qo'llaniladi va ayniqsa, kumush qalay oksidi kontaktlari, AgSn-NiC kontaktlari, AgSn-NiC/2) kabi kompozit kontaktli materiallarni ulash uchun juda mos keladi. kontaktlar. Ushbu jarayon ishlab chiqarish moslashuvchanligini, payvandlashning aniqligini va xarajatlarni nazorat qilishni muvozanatlashtiradi va zamonaviy elektr kontaktli payvandlashda yuqori qo'llaniladigan qiymatga ega.

 

Yuqori{0}}chastotali payvandlash tizimlari odatda yuqori chastotali quvvat manbai, induksion lasan, joylashishni aniqlash qolipi, bosim mexanizmi va sovutish tizimidan iborat. Operatorlar ish paytida, birinchi navbatda, old tomondan moslashuvchan operatsiyalarni, jumladan, lehim bilan qoplash, ishlov berish qismini yig'ish-va asboblarni joylashtirishni o'z ichiga oladi. Isitish, bosimni ushlab turish va sovutish kabi asosiy jarayonlar avtomatlashtirilgan, shuning uchun payvandlangan kontaktlarning mustahkamligi va barqarorligi yaxshilanadi.

 

Payvandlash tayyorlash bosqichida operatorlar kumush kontaktlarni substrat bilan teng ravishda qoplashlari kerak. Keng tarqalgan ishlatiladigan lehimlar kumush{1}}mis-asosli, yaxshi namlanuvchanlik va o'tkazuvchanlikka ega bo'lib, elektr kontaktlarini lehimlash jarayoni talablariga javob beradi. To'liq bo'lmagan lehimga, toshib ketishga yoki kontakt qarshiligini oshirishga olib keladigan ortiqcha lehimning oldini olish uchun lehim qalinligi oqilona diapazonda nazorat qilinishi kerak.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Keyinchalik, kumush elektr kontaktli lehimli ish qismi maxsus joylashishni aniqlash qolipiga joylashtiriladi, mexanik tuzilish kumush kontaktlar va sezish maydoni o'rtasida barqaror masofani ta'minlaydi.

 

Avtomatik payvandlash bosqichiga kirgandan so'ng, yuqori{0}}chastotali induksiya tizimi ishlay boshlaydi. Yuqori chastotali oqim induksion lasan orqali o'tadi va o'zgaruvchan magnit maydon hosil qiladi, bu kontaktlarni va substratni tezda qizdiradi. Lehim qisqa vaqt ichida eriydi va payvandlash joyini namlaydi. Bu jarayon oddiy kontaktli metallarni payvandlash jarayoni boʻlib, u kichik issiqlik taʼsir zonasi-, tez isitish va yuqori payvandlash samaradorligi bilan tavsiflanadi, asosiy materialning oksidlanishi va deformatsiyasini samarali kamaytiradi.

 

Issiqlikdan so'ng uskuna avtomatik ravishda bosimni ushlab turish va sovutish bosqichiga o'tadi. Bosim tizimi doimiy ravishda payvandlash joyiga barqaror bosim o'tkazadi, natijada zichroq payvand qatlami hosil bo'ladi, havo yoki suvni sovutish orqali tez qotib qolishga erishiladi. An'anaviy olovli payvandlash bilan solishtirganda, kumush kontaktli payvandlash jarayonida issiqlik kiritish yanada barqaror bo'lib, yaxshilangan o'tkazuvchanlik va mexanik bog'lanish kuchiga hissa qo'shadi.

 

Zamonaviy o'rni va o'chirish to'xtatuvchilari ishlab chiqarishda tugma kontaktlari bimetal qoplamalari va tugma kontaktlari trimetal qoplamalari tobora ko'proq foydalanilmoqda. Ushbu kompozit kontaktli tuzilmalar payvandlash holatida yuqori aniqlikni va payvand qatlamining bir xilligini talab qiladi. Yarim avtomatlashtirilgan uskuna standartlashtirilgan parametrlarni nazorat qilish orqali Kontaktli payvandlash jarayonida takroriylik va izchillikni ta'minlaydi, mahsulot sifatiga inson xatosi ta'sirini kamaytiradi.

 

Kontakt uchi payvandlash jarayoni uchun payvandlash sifatiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar asosan qolipni joylashtirish aniqligi, payvandlash vaqti, indüksiyon quvvati va sovutish tezligini o'z ichiga oladi. Haddan tashqari qolipni joylashtirish xatolari payvand chokining noto'g'ri joylashishiga, aloqa joyining etarli emasligiga yoki tekis bo'lmagan payvand qatlamlariga olib kelishi mumkin; ortiqcha payvandlash vaqti kumush qatlamning haddan tashqari qizib ketishiga olib kelishi mumkin, bu Kumush qalay oksidi bilan aloqa qilish bo'yicha maslahatlarning elektr ishlashiga ta'sir qiladi. Shuning uchun, haqiqiy ishlab chiqarishda turli xil materiallar spetsifikatsiyalariga muvofiq parametrlarni kalibrlash va sinov payvandlashni tekshirish kerak.

 

Bundan tashqari, induksion lasan yuqori chastotali payvandlash uskunasining muhim komponenti sifatida-payvandlash barqarorligiga bevosita ta'sir qiladi. Uzoq{2}}muddatli ishlagandan so'ng, lasan yuzasida osongina oksid qatlami hosil bo'lib, magnit maydon samaradorligiga ta'sir qiladi. Shu sababli, elektr kontaktli payvandlash jarayonining uzoq-barqaror ishlashini ta'minlash uchun muntazam tozalash va texnik xizmat ko'rsatish talab qilinadi.

 

Yarim avtomatlashtirilgan payvandlash uskunasining yana bir afzalligi uning moslashuvchan ishlab chiqarish qobiliyatidir. Mahsulot spetsifikatsiyalari o'zgarganda, kalitni bajarish uchun faqat qolipni almashtirish va parametrlarni sozlash kerak bo'ladi, bu esa uni juda ko'p spetsifikatsiyali, kichik-elektrik kontakt to'plamlarining ishlab chiqarish ehtiyojlari uchun ayniqsa mos keladi. Ar-ge bosqichi yoki moslashtirilgan mahsulot ishlab chiqarish uchun bu usul jarayonni sozlash davrini sezilarli darajada qisqartirishi va ishlab chiqarishga javob berish samaradorligini oshirishi mumkin.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Sanoatni qo'llash nuqtai nazaridan ushbu turdagi uskunalar o'rni, kontaktorlar, o'chirgichlar, avtomobil elektr tizimlari, yangi energiya tarqatish tizimlari va sanoat nazorat qilish uskunalarida elektr tugmalari va kumush kontaktli komponentlarni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Yuqori{1}}ishonchli elektr komponentlariga talab ortib borayotganligi sababli, Brazed Silver Contacts jarayoni asta-sekin yuqori aniqlik, kamroq yoʻqotish va avtomatlashtirishga qarab rivojlanmoqda.

 

Sof qo'lda lehim bilan solishtirganda, yarim avtomatik yuqori{1}}chastotali uskunalar lehimlashda nuqsonlar darajasini samarali ravishda kamaytirishi, mahsulotning mustahkamligini yaxshilashi va lehim chiqindilari va inson xatosini minimallashtirishi mumkin. Toʻliq avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyalari bilan solishtirganda, u kamroq uskunalar sarmoyasini talab qiladi, jarayonni yanada moslashuvchan sozlashni taklif qiladi va sifatni taʼminlagan holda barqaror ishlab chiqarishga erishish uchun{3}}kichik va oʻrta ishlab chiqarish korxonalari uchun koʻproq mos keladi.

 

Umuman olganda, yarim avtomatik yuqori chastotali lehimlash texnologiyasi qo'lda moslashuvchan va aniq avtomatik boshqaruv kombinatsiyasi orqali samaradorlik, narx va sifat o'rtasidagi muvozanatga erishadi. Qo'llash doirasi sifatidaPast kuchlanishli elektr kontaktlariva kompozit kumush aloqa materiallari kengayishda davom etmoqda, bu turdagi uskunalar kumush kontaktli payvandlash va yuqori-elektr aloqasi ishlab chiqarish sohalarida muhim rol o'ynashda davom etadi.