Shtamplash va perchinlarni ta'mirlash texnologiyasi: ishlab chiqarishda sifat va samaradorlikni oshirish

Ishlab chiqarish sanoatida nozik terminallarni ommaviy ishlab chiqarishda metall plitalar deformatsiyasi, asboblarni ishlatish xatolari va jarayonni boshqarishning og'ishlari ko'pincha perchin nuqsonlariga olib keladi. Nozik shtamplangan perchinli kontaktli birikmalar bo'shashgan perchinlar, noto'g'ri tekislangan perchinlar va ommaviy shtamplashdan keyin sirt yorilishi kabi nuqsonlarga juda sezgir. An'anaviy, qo'pol qayta ishlash usullari uzoq vaqt davomida nozik o'tkazuvchan komponentlar uchun yaxshi mahsulotni nazorat qilish samaradorligiga to'sqinlik qildi. Quyi oqimdagi yangi energiya quvvati nazorati va past kuchlanishli elektr jihozlari sanoati o'z mahsulotlarini yanada aniqlik darajasiga ko'tarish bilan birga, eskirgan bolg'a va payvandlash usullarining kamchiliklari tobora yaqqol namoyon bo'lmoqda. Sanoat terminal ishlab chiqarish qoldiqlari va yo'qotishlarni kamaytirish uchun jarayonni takomillashtirishga tayanib, standartlashtirilgan perchinlarni ta'mirlash jarayonlarini joriy etish va ommalashtirishni bosqichma-bosqich tezlashtirmoqda.

Yengil og'irlikdagi o'xshash bo'lmagan metall plitalarning keng qo'llanilishi terminal perchinlarini ishlab chiqarish qiyinligini yanada kuchaytiradi. Mis, alyuminiy va po'lat kompozit substratlar hozirda asosiy ishlab chiqarish yechimidir. An'anaviy issiq payvandlashni ta'mirlash osonlik bilan substratning termal deformatsiyasiga va o'tkazuvchan sirtga oksidlanish shikastlanishiga olib keladi. Kumush kontaktli perchinli mis majmualari kontakt yuzasining tekisligi va o'tkazuvchanlik barqarorligi uchun qat'iy standartlarga ega. Issiqlik bilan ishlov berish natijasida yuzaga keladigan moddiy o'zgarishlar terminalning o'tkazuvchanlik parametrlarini to'g'ridan-to'g'ri o'zgartiradi, bu esa elektr komponentlari uchun zavod sinovlari talablariga javob berishni qiyinlashtiradi. Ko'pgina butlovchi qismlarni qayta ishlash zavodlari tarixan noto'g'ri qayta ishlash jarayonlari bilan cheklanib qolgan, buning natijasida nuqsonli terminallar to'g'ridan-to'g'ri bekor qilingan. Bu doimiy ravishda yuqori xom ashyo yo'qotishlariga va ishlab chiqarish xarajatlariga olib keldi, bu esa butun sanoatni mumkin bo'lgan sovuq{6}}qayta ishlashning buzilmaydigan-qayta ishlash usullarini o'rganishga majbur qildi.

Standartlashtirilgan sovuq qismlarga ajratish va qayta ishlash jarayoni muammosiz qismlarga ajratish va joyida-taʼmirlashga qaratilgan. Butun jarayon to'rtta asosiy bosqichga bo'lingan: eski perchinlarni olib tashlash, taxta sirtini tekislash,-situ aniq zımbalama va ikkilamchi aniq perchinlash. Standartlashtirilgan protseduralardan so'ng, substratning asl strukturaviy o'lchamlari to'liq saqlanib qoladi. Qayta ishlangan elektr kontaktli perchin yig'malarining mexanik mustahkamligi va o'tkazuvchanligi yangi mahsulotlar-bilan solishtirish mumkin. Ixtisoslashtirilgan gidravlik asboblar perchin boshini aniq sindirib, perchin novdasini chiqarib yuboradi, bu esa kuchli qismlarga ajratish natijasida yuzaga keladigan taxta materialining teshilishi va deformatsiyasining oldini oladi. Keyin miniatyura tekis matritsa tekis bo'lmagan taxta yuzasini tekislaydi va standart teshiklarni yaratish uchun dastlabki spetsifikatsiyalarga muvofiq -pronch oldindan burg'ulanadi. Nihoyat, qayta perchinlashni yakunlash uchun bir xil xususiyatlarga ega perchinlar ishlatiladi. Butun jarayon yuqori{12}}haroratli ishlov berishni o‘z ichiga olmaydi, bu esa terminal substratining fizik va kimyoviy xususiyatlarini maksimal darajada saqlab qolish imkonini beradi.

An'anaviy qayta ishlash usullari bilan taqqoslaganda, yangi jarayon vaqt, rentabellik va qo'llaniladigan materiallar bo'yicha keng qamrovli optimallashtirishga erishadi. Qayta ishlash uchun alohida qismlarni qo'lda nokaut qilish ko'p vaqt talab etadi-va unumdorligi past. Teshiklarni ta'mirlash uchun elektr payvandlash yuqori harorat bilan cheklangan va bir xil bo'lmagan metall terminallarni qayta ishlash uchun ishlatilmaydi. Standartlashtirilgan buzilmaydigan qayta ishlash alohida qismlar uchun zarur bo'lgan vaqtni sezilarli darajada qisqartiradi, 90% dan ortiq rentabellikka erishadi va turli kompozit materiallar terminal mahsulotlarini rektifikatsiya qilish ehtiyojlari uchun javob beradi. Elektr kumush kontaktli perchinlar mis kontaktlarni yig‘ishning ommaviy ishlab chiqarish liniyasiga onlayn qayta ishlash stantsiyasini kiritgandan so‘ng, nuqsonli yarim tayyor mahsulotlarni endi oflayn rejimda qayta ishlash shart emas; Onlayn tuzatish materialning orqada qolishiga olib keladi, bu esa sezilarli darajada tejamkor ishlab chiqarishni amalga oshirishga olib keladi.

Ushbu qayta ishlash jarayoni hozirda turli xil nozik elektr komponentlarini ishlab chiqarishda keng qo'llanilgan. Yangi energiya quvvatini boshqarish simlari terminallari, tarqatish shkaflari ichidagi o'tkazgich terminallari va maishiy texnika boshqaruv moduli terminallari sifat nazoratini optimallashtirish uchun yangi jarayonga tayanadi. Avtomobil past kuchlanishli ulagichlarini ishlab chiqarish ham asta-sekin eski qayta ishlash usullarini almashtirmoqda. Elektr zanjirlarida muhim konnektor sifatida In-Die Perchinli Harakatlanuvchi Kontakt Assambleyasining mustahkamligi butun qurilmaning ishlash barqarorligiga bevosita ta'sir qiladi. Jarayonlarning takrorlanishi butlovchi qismlar ishlab chiqarish sanoatini hurda xarajatlarini kamaytirishga undamoqda va kichik va oʻrta{6}}terminalni qayta ishlash korxonalari yangi jarayonlardan foydalanish orqali har yili xom ashyo chiqindilarini sezilarli darajada tejash imkonini beradi.

Ishlab chiqarishda engil rivojlanish tendentsiyasiga asoslanib, turli kompozit materiallar terminallari uchun bozor talabi o'sishda davom etmoqda. Perchinlash nuqsonlari tufayli ishlab chiqarish tannarxidagi yo'qotishlar ishlab chiqaruvchilarning diqqat markazida bo'lib qoladi. Yuqori moslashuvchanligi va iqtisodiy samaradorligi bilan-buzuvchi perchinlarni ta'mirlash jarayonlari asta-sekin nozik terminallar uchun muhim jarayonga aylanib bormoqda. Silver Alloy Contact Riveting Parts bilan bog'liq sanoat zanjiri yangi materiallar va uskunalarni takrorlash bilan ta'mirlash standartlarini optimallashtirishni davom ettiradi, bu esa elektr konnektorlari sanoatining umumiy texnologik darajasini barqaror yaxshilashga yordam beradi.

Yetuk perchin ishlab chiqarish va jarayon sifatini nazorat qilish tajribasiga asoslanib, fabrikamiz-oʻz-oʻzidan ishlab chiqilgan va ommaviy-ishlab chiqarilgan.Nozik shtamplangan perchinli kontaktli birikmalarUlar qat'iy ravishda buzilmaydigan perchinlash jarayonining-standartlariga muvofiq ishlab chiqariladi. Butun jarayon perchinning aniqligi va o'tkazuvchanligini qattiq nazorat qiladi, ko'p materiallarni kompozit ishlov berish ehtiyojlariga moslashadi va turli elektr nazorati, maishiy texnika va avtomobil uskunalarida yig'ish uchun mos-manbadan so'nggi ta'mirlash yo'qotishlarini kamaytiradi. Yangi va mavjud mijozlar mahsulotni tanlash va ommaviy buyurtmalar haqida ma'lumot olishlari mumkin.