Bimetalik kontaktli perchin kumush qatlam qalinligini o'lchash texnologiyasi: standart usullar va asosiy sifat nazorati nuqtalari

Haqiqiy sinov jarayonida texniklar avval sinovdan o'tkaziladigan namunani tirgakda mahkam bog'lab, uni perchinning markaziy o'qi bo'ylab aniq kesib olishadi. Keyinchalik, metallografik zımpara bilan kesmani bosqichma-bosqich silliqlash va jilolash uchun-taxminan 1/2D chuqurlikdagi kesma tuzilishi aniq ko'rinmaguncha ishlatiladi. Ushbu qadam keyingi tasvir sifati uchun juda muhim va qalinlikni aniqlashning aniqligiga bevosita ta'sir qiladi. Namuna tayyorlashdan so'ng, namuna tasvir o'lchash asbobining sinov dastgohiga joylashtiriladi va yuqori aniqlikdagi optik tizim yordamida aniq va barqaror tasvirga moslashtiriladi.

Kalit o'lchash jarayoni markaziy o'qni mos yozuvlar sifatida ishlatib, radiusi 1/4D bo'lgan belgilangan maydonga qaratilgan. Ushbu sohada operator kumush qatlam va mis (yoki boshqa asosiy metall) orasidagi interfeysni to'g'ri aniqlashi va qatlam qalinligini aniqlash uchun asos bo'lib xizmat qiladigan perchinning sharsimon yuzasi cho'qqisidagi teginish chizig'igacha bo'lgan eng qisqa masofani hisoblashi kerak. Shuni ta'kidlash joizki, agar mijozning kumush qatlamining Bimetalik kumush kontaktlarini taqsimlash bo'yicha maxsus talablari bo'lsa-masalan, chekka hududlarda qalinligi yoki 1/2D-chuqurlikda o'lchash joyi shartnomada yoki texnik shartnomada aniq ko'rsatilishi kerak va tegishli sinov belgilangan maydon doirasida aforementdan foydalangan holda amalga oshirilishi kerak.

Ushbu sinov tizimi nafaqat o'rni uchun an'anaviy bimetal perchinlarga, balki nozik elektr kontaktlari va kumush kontaktlar kabi talabchan ilovalarga ham tegishli. Sürgülü elektr kontaktlari yoki Slip Ring kontaktlari kabi dinamik kontakt komponentlari uchun kumush qatlam qalinligining bir xilligi bevosita kontakt qarshiligining barqarorligi va eskirish muddatiga ta'sir qiladi, shuning uchun kafolat uchun standartlashtirilgan kesma o'lchash usullarini talab qiladi.

Bundan tashqari, sovuq boshli bimetal kontaktlarni ishlab chiqarish jarayonlarining keng qo'llanilishi bilan material plastik deformatsiya paytida kumush qatlam oqimi yoki mahalliy yupqalashishi mumkin. Bunday hollarda,-buzilmaydigan sirt sinovlari (masalan, rentgen nurlari floresansi) qalinlikning haqiqiy taqsimotini aniq aks ettirish uchun etarli emas, metallografik kesmalarga asoslangan mikroskopik o'lchovlar esa ichki tuzilish haqida ishonchliroq ma'lumot beradi. Bu joriy standartning kesma usullariga-tayanishini yana bir bor ta'kidlaydi.

Shuni ta'kidlash kerakki, standart umumiy sinov tizimini taqdim etsa-da, turli ilovalar kompozit kontaktlar uchun turli xil ishlash talablariga ega. Masalan, yuqori{1}}joriy yuklar uchun ishlatiladigan Ruxsat etilgan kumush kontaktlar lehim qobiliyatini yaxshilash uchun qalinroq kumush qatlamni talab qilishi mumkin, yuqori chastotali signal uzatilishidagi bahor elektr kontaktlari esa sirt silliqligi va mikroskopik qalinlik mustahkamligini birinchi oʻringa qoʻyadi. Shuning uchun, "mijozning maxsus talablariga-ko'ra sinov o'tkazish" nafaqat moslashuvchanlikni aks ettiradi, balki hamkorlikdagi sifat menejmentining zaruriy kengaytmasidir.

Xulosa qilib aytganda, kompozit kontaktlarning kumush qatlami qalinligini standartlashtirilgan sinovdan o‘tkazish materialshunoslik, ishlab chiqarish jarayonlari va{0}}ilovaning ishonchliligini bog‘lovchi asosiy ko‘prikdir. Kesim mikroskopik tahliliga asoslangan o'lchov protseduralarini qat'iy joriy qilish va ularni mahsulotning muayyan funktsional talablariga muvofiq sozlash orqali sanoat Bimetalik kontaktli perchinlarni yuqori aniqlik va uzoq umr ko'rishga olib borishda elektr kontaktlarining ishlashini ta'minlashi mumkin. Kelajakda yangi energiya, aqlli tarmoqlar va yuqori darajadagi uskunalar Silver Electrical Contactsga tobora qattiqroq talablar qo‘yayotgani sababli, yuqori sifatli sanoat rivojlanishini qo‘llab-quvvatlash uchun tegishli sinov standartlari rivojlanishda davom etadi.