Rele alumina keramika komponentlari uchun-past haroratli sinterlash texnologiyasi tahlili

O'rni alyuminiy oksidi keramik komponentlari yuqori mexanik kuch, yuqori qattiqlik va past yuqori-chastotali dielektrik yo'qotish kabi afzalliklarga ega. Bundan tashqari, ular keng tarqalgan xomashyoga ega, arzon va etuk qayta ishlash texnologiyasiga ega. Shuning uchun ular elektronika, elektr jihozlari, mashinasozlik, to'qimachilik va aerokosmik kabi turli sohalarda keng qo'llaniladi va hozirda keramika materiallari sohasida muhim o'rin egallagan dunyodagi eng keng tarqalgan oksidli keramik materialdir.

Alumina seramika komponentlari asosiy xom ashyo sifatida Al₂O₃ dan foydalanadi. Aluminaning yuqori erish nuqtasi (2050 daraja) tufayli alumina keramikasi sinterlash harorati odatda yuqori bo'lib, uni ishlab chiqarish va kengroq qo'llashni ma'lum darajada cheklaydi. Shu sababli, alumina keramikasini sinterlash haroratini pasaytirish, energiya sarfini kamaytirish va yoqish davrini qisqartirish tegishli sohalarda muhim tadqiqot yo'nalishlari hisoblanadi.

Al₂O₃ kukun zarralari qanchalik nozik bo'lsa va ularning faollashuv darajasi qanchalik yuqori bo'lsa, ularni sinterlash shunchalik oson bo'ladi va kerakli sinterlash harorati past bo'ladi. Alumina metalllashtirilgan keramika uchun xom ashyo sifatida yuqori faol va oson sinterlanadigan Al₂O₃ kukunidan foydalanish past haroratda sinterlashning muhim vositalaridan biridir.

Metalllashtirilgan seramika komponentlarini sinterlash harorati birinchi navbatda Al₂O₃ tarkibiga bog'liq; yuqori tarkib odatda yuqori sinterlash haroratiga olib keladi. Bir vaqtning o'zida keramik materialning kompozitsion tizimi, uning tarkibiy qismlarining nisbati va qo'shimchalarning turlari ham sinterlash haroratiga ta'sir qiladi. Ishlash talablari bajarilishini ta'minlash bilan birga, mos keramik materiallar tizimini tanlash va oz miqdorda sinterlash vositalarini qo'shish sinterlash haroratini samarali ravishda kamaytirishi va keramika korpusining tuzilishi va xususiyatlarini yaxshilashi mumkin.

Issiq{0}}pressda sinterlash Al₂O₃ keramikaning sinterlash haroratini pasaytirishning muhim usuli hisoblanadi. Bu jarayon yashil tanani isitish vaqtida bosim o'tkazadi, sinterlash haroratini sezilarli darajada pasaytiradi va don o'sishini inhibe qiladi, natijada keramika mahsulotlari yuqori ishlashga ega. O'rni va mikrokristalli korundli keramika uchun shaffof HVDC kontaktorli yuqori tozalikdagi keramika qobig'ini sinterlash uchun javob beradi. Bundan tashqari, vakuumli sinterlash va vodorod atmosferasida sinterlash alumina keramikasini past haroratda sinterlashda ham yordam berishi mumkin.

Amaliy ilovalarda yuqorida tilga olingan{0}}past haroratli sinterlash texnologiyalari ko'pincha alumina keramika komponentlari uchun birgalikda qo'llaniladi. Ular orasida sinterlash vositalarini qo'shish usuli arzonligi, yaxshi ta'siri va oddiy jarayoni tufayli keng qo'llaniladi. Shu bilan birga, alumina keramik komponentlarini yuqori Al₂O₃ tarkibiga ega bo'lgan Al₂O₃ tarkibiga ega bo'lganlar bilan almashtirish (agar qo'llash talablari bajarilgan bo'lsa) sinterlash haroratini pasaytirishning samarali usuli hisoblanadi.

Hozirda past{0}}haroratli sinterlash texnologiyasiRelay alumina keramika komponentlarima'lum natijalarga erishdi, lekin maxsus ishlash talablariga ega bo'lgan ba'zi mahsulotlar uchun sinterlash haroratini yanada pasaytirish uchun hali ham joy mavjud, bu ham tegishli texnologiyalar bo'yicha kelajakdagi tadqiqotlarning asosiy yo'nalishi hisoblanadi.