Shtamplash jarayonlari va protseduralarining keng qamrovli tahlili

Shtamplash jarayonining xususiyatlari va tartiblari Kirish Shtamplash avtomobil korpuslari, shassilari, yonilg'i baklari, radiator qanotlari, konteyner qobig'i va motorlar va elektr jihozlarining kremniy po'lat yadrolarini ishlab chiqarish uchun zarurdir. Asboblar, maishiy texnika, velosipedlar, ofis texnikasi va uy anjomlari ham ko'p miqdorda kumush elektr perchinli komponentlarni o'z ichiga oladi.

Shtamplash jarayonini to'rtta asosiy bosqichga bo'lish mumkin:

Blanking: Plitalar metallini ajratib turadigan shtamplash jarayoni (jumladan, zımbalama, bo'shlash, kesish va kesish).

Bükme: Bukish chizig'i bo'ylab metall plitalarni ma'lum bir burchak va shaklga egadigan shtamplash jarayoni.

Chizma: Yassi lavha metallni turli xil ochiq ichi bo'sh shtamplash qismlariga aylantiradigan yoki ichi bo'sh qismlarning shakli va hajmini yanada o'zgartiradigan shtamplash jarayoni.

Nozik bo'shatish: yuqori aniqlikdagi kumush elektr perchinli komponentlarni ishlab chiqarish jarayoni, ayniqsa o'lchamlari va sirt qoplamasi uchun yuqori talablarga ega bo'lgan mahsulotlar uchun, chizma talablariga erishish uchun nozik bo'sh qoliplardan foydalangan holda.

Qisman shakllantirish: Blankalar yoki shtamplangan qismlarning shaklini o'zgartirish uchun turli xil mahalliy deformatsiyalardan foydalanadigan shtamplash jarayonlari (jumladan, gardish, bo'rtib ketish, tekislash va shakllantirish jarayonlari).

Shtamplash yuqori -samaradorlik, kam{1}}material-sarflanadigan ishlov berish usuli hisoblanadi. Bu mexanizatsiyalash va avtomatlashtirishni osonlashtiradigan-Silver In{5}}Die Riveting Connections ning katta hajmli ishlab chiqarishi uchun javob beradi va yuqori ishlab chiqarish samaradorligi bilan faxrlanadi. Bundan tashqari, shtamplash ishlab chiqarish minimal yoki nol chiqindilarga intiladi va hatto hurda materiallar mavjud bo'lgan hollarda ham uni to'liq ishlatish mumkin.

Operatsiya qulay va yuqori malakali operatorlarni talab qilmaydi.

Mis terminali bilan perchinlangan kumush kontakt odatda qo'shimcha ishlov berishni talab qilmaydi va yuqori o'lchamli aniqlikka ega.

Mis bilan aloqa qilish terminallari yaxshi almashinuvga ega. Shtamplashni qayta ishlash yaxshi barqarorlikka ega; bir xil partiyadagi shtamplangan qismlarni yig'ish yoki mahsulot ishlashiga ta'sir qilmasdan almashtirish mumkin.

Silver Contact va Stampings metall plitalardan foydalanganligi sababli, ularning sirt sifati yaxshi bo'lib, keyingi sirtni qayta ishlash jarayonlarini (masalan, elektrokaplama va bo'yash kabi) osonlashtiradi.

Shtamplash yuqori mustahkamlik, yuqori qattiqlik va engil vaznli qismlarni ishlab chiqarishi mumkin.

Kalıplar yordamida partiyalarda ishlab chiqarilgan Perchinli komponentlar arzon.

Shtamplash metallni qayta ishlashning boshqa usullari yordamida ishlab chiqarish qiyin bo'lgan murakkab{0}}shaklli qismlarni ishlab chiqarishi mumkin.

(I) Ajratish jarayoni
Metall lavhalar ma'lum bir shakl, o'lcham va kesilgan sirt sifatiga ega tayyor va yarim tayyor mahsulotlarni olish uchun tashqi ta'sir ostida ma'lum bir kontur chizig'i bo'ylab ajratiladi.

Ajratish sharti: Deformatsiyalangan materialning ichki kuchlanishi maksimal kuchlanish kuchi sb dan oshadi.

Bo'shatish: o'chirish matritsa yordamida yopiq egri chiziq bo'ylab mushtlash orqali amalga oshiriladi; teshilgan-qism bu qismdir. Perchinli yig'ilishlarning turli shakllarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Zımba: yopiq egri chiziq bo'ylab kesish uchun matritsa ishlatiladi; teshilgan{0}}qismi hurdadir. Bir nechta shakllar mavjud, jumladan, old zarb qilish, yon zarb qilish va yuqoridan teshish.

Kesish: Shakllangan kumush elektr perchinli komponentlarning qirralari chiroyli tarzda kesiladi yoki ma'lum bir shaklda kesiladi.

Ajratish: Ajratish ochiq egri chiziq bo'ylab teshish orqali amalga oshiriladi. Chap va o'ng qismlar birgalikda hosil bo'lganda ajratish tez-tez ishlatiladi.

(II) Shakllantirish jarayoni

Blanka yorilishsiz plastik deformatsiyadan o'tadi va ma'lum shakl va o'lchamdagi tayyor va yarim tayyor mahsulotlarni oladi.

Shakllanish sharti: Chiqish kuchi s S < Materialning ichki kuchlanishi < Yakuniy tortishish kuchi sb.

Chizma: varaq blankalarini turli xil ochiq ichi bo'sh qismlarga shakllantirish.

Flanj: Vertikal qirralarni hosil qilish uchun lavha yoki yarim tayyor mahsulotlarning chetlari ma'lum bir egrilik bilan ma'lum bir egri chiziq bo'ylab shakllanadi.

Shakllantirish: Shakllangan kumush kontakt va shtamplash qismlarining o'lchov aniqligini yaxshilash yoki kichik burchak radiuslarini olish uchun ishlatiladigan shakllantirish usuli.

Flanj: Oldindan teshilgan metall lavhalar yoki yarim tayyor mahsulotlar-teshirilmagan lavhalarda vertikal qirralar hosil qilish.

Bukish: metall lavhalarni to‘g‘ri chiziq bo‘ylab turli shakllarga bukish; bu juda murakkab shakllarga ega bo'lgan mis kontaktli terminallarni qayta ishlashi mumkin.

Yangi energiya past kuchlanishli elektr jihozlari va o'rni kabi asosiy sohalarda yuqori aniqlikdagi shtamplangan qismlarga-talab ayniqsa qattiq. Mis bilan shtamplashKumush elektr perchinli komponentlaryuqorida aytib o'tilgan etuk shtamplash jarayoni tizimi yordamida amalga oshiriladi. U yuqori sifatli qoliplar va professional shtamplash uskunalari bilan birlashtirilgan-aniq bo'shatish, bukish va shakllantirish kabi bir nechta jarayonlar orqali ishlab chiqariladi. U mukammal o'lchov aniqligi, strukturaviy mustahkamlik va o'tkazuvchanlikka ega va past kuchlanishli elektr jihozlari va o'rnilarning qattiq yig'ish standartlariga mukammal darajada mos kelishi mumkin, bu esa tegishli uskunaning barqaror ishlashini ishonchli komponentlar bilan ta'minlaydi.