Shtamplash qismlari uchun berilliy mis chiziqlarini qayta ishlash texnologiyasi

Berilliy mis shtamplangan qismlarni ishlab chiqarish uchun asosiy xom ashyo hisoblanadi. Dispers fazalar bilan mustahkamlangan odatiy qotishma bo'lib, u issiqlik bilan ishlov berishdan keyin juda yuqori kuch va qattiqlikka ega, boshqa mis qotishmalaridan ancha yuqori va hatto yuqori{1}}po'lat bilan solishtirish mumkin. Bundan tashqari, u mukammal shtamplash ko'rsatkichlariga ega, bu uni shtamplangan qismlarni zamonaviy ishlab chiqarishda ajralmas materialga aylantiradi. Shtamplash qismlari uchun berilliy mis chiziqlar shtamplash qismlarini ishlab chiqarishda asosiy komponentga aylanish uchun ushbu yuqori sifatli xomashyodan foydalanadi. Berilyum ma'lum darajada zaharlilikka ega bo'lsa-da, qayta ishlash va foydalanish jarayonida inson salomatligi va tabiiy muhitga zarar etkazishi mumkin bo'lsa-da, berilliy mis qotishmalarining yuqori keng qamrovli xususiyatlari hozirgi vaqtda ularni boshqa materiallar bilan almashtirib bo'lmaydigan qilib, shtamplash qismlarini ishlab chiqarish sohasida o'z mavqeini yanada mustahkamlaydi.

So'nggi yillarda elektr transport vositalari, elektrotexnika va elektron sanoat va yuqori{0}}tezlikda temir yo'l tarmog'i qurilishining jadal rivojlanishi turli xil nozik shtamplangan qismlarga bozor talabining doimiy o'sishiga olib keldi va shu bilan metall shtamplar uchun berilliy misiga global talabning sezilarli darajada oshishiga olib keldi.

Sanoatning yangilanishi bilan quyi oqim mijozlari berilliy mis metall shtamplarining umumiy ishlashi va atrof-muhitga mosligiga yanada qattiqroq talablarni qo'ymoqda. Bu chiziqlar nafaqat mukammal shtamplash shaklini talab qiladi, balki yuqori{1}}aniqlik va yuqori{2}}barqarorlik standartlariga ham javob berishi kerak. Sanoatning rivojlanishi natijasida yuzaga keladigan turli xil ehtiyojlarga moslashish uchun turli xil yangi tayyorlash va qayta ishlash texnologiyalari paydo bo'ldi, bu esa berilliy mis tasma mahsulotlarini shtamplash qismlarini ishlab chiqarish talablariga ko'proq mos keladigan yo'nalishga aylantirdi.

Turli berilliy tarkibiga ko'ra berilliy mis qotishmalari yuqori-kuchli, yuqori-elastiklikli qotishmalarga va yuqori-o'tkazuvchanlikka ega qotishmalarga bo'linishi mumkin. Yuqori{4}}kuchli, yuqori{5}}elastik qotishmalar nozik shtamplash qismlari uchun berilliy mis chiziqlar ishlab chiqarish uchun ko'proq mos keladi. Shakllantirish usuliga ko'ra, ularni qayta ishlangan qotishmalarga va quyma qotishmalarga bo'lish mumkin. Qayta ishlangan qotishmalar, asosan, shtamplash uchun nozik elastik komponentlar va berilliy mis chiziqlar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, quyma qotishmalari asosan aerokosmik, elektronika va boshqa sohalarda qo'llaniladi va berilliy mis shtamplash qismlarini ishlab chiqarish bilan pastroq korrelyatsiyaga ega. Sanoat odatda bu turdagi berilliy mis tasmasini ishlab chiqarish uchun qayta ishlangan qotishmalarga ustunlik beradi.

Mustahkamlash fazalarining cho'kishidan oldin (qattiq eritma holatida) berilliy mis qotishmalari mukammal ishlash qobiliyatiga ega bo'lib, keyingi qarishning mustahkamlanishi uchun asos yaratadi. Bu xususiyat berilliy plitasining shtamplash terminallari qismlarini shtamplash jarayoni uchun juda muhim bo'lib, shtamplash paytida sinish va deformatsiyani samarali ravishda kamaytiradi va tayyor shtamplangan qismlarning yuqori rentabelligini ta'minlaydi. Beriliy miqdori ortishi bilan uning mustahkamligi va qattiqligi ortadi, ammo berilliyning misda eruvchanligi yuqori chegaraga ega. Ushbu chegaraga yetgandan so'ng, keyingi qarish paytida boshqa -faza cho'kishi mumkin emas va qattiqlik endi oshmaydi. Bu shuningdek, shtamplash uchun berilliy mis chiziqlarining turli navlarini shtamplashning yuqori chegarasini belgilaydi. Sanoat shtamplangan qismlarning aniqlik talablariga asoslanib, tegishli berilliy tarkibiga ega berilliy mis chiziqlarini tanlaydi.

Ishlab chiqarish jarayoni berilliy mis plitasining shtamplash sifatining kalitidir. Sanoat odatda berilliy mis qotishmalarini tayyorlash uchun quyma jarayonlaridan foydalanadi, ular vakuumli quyma va-vakuumsiz quymaga bo'linadi. Vakuumli quyma oksidlanishni samarali ravishda oldini oladi va aralashmalarni kamaytiradi, bir xil tuzilishga va barqaror ishlashga ega berilliy mis chiziqlarini ishlab chiqaradi, bu ularni aniq shtamplangan qismlarga ko'proq moslashtiradi. Tayyorgarlik jarayoni quyma va eritish, quyish va keyingi qayta ishlash kabi asosiy bosqichlarni o'z ichiga oladi. Har bir qadam qattiq parametr nazoratini talab qiladi. Partiyalash va eritish jarayonida berilliy mis nisbati aniq nazorat qilinishi kerak. Quyma sifatini ta'minlash uchun quyish 1100-1150 daraja haroratni saqlashni talab qiladi. Keyinchalik qayta ishlash, shu jumladan rulon va tavlanish, berilliy mis tasmasini shtamplash ish faoliyatini yaxshilaydi, uni turli turdagi shtamplangan qismlarning ishlab chiqarish ehtiyojlariga moslashtiradi.

Yuqori o'tkazuvchanlik mis shtamplarini qayta ishlashda issiqlik bilan ishlov berish teng darajada ajralmas bo'lib, berilliy mis chizig'ining mexanik va shtamplash xususiyatlariga bevosita ta'sir qiladi. Eritma bilan ishlov berish berilliy mis tasmasini taxminan 866 darajagacha qizdirib, berilliyning toʻliq erishi uchun uni shu haroratda maʼlum muddat ushlab turish va keyin uni oʻta toʻyingan qattiq eritma hosil qilish uchun tez sovutish, keyingi shtamplash va qarish jarayonlari uchun poydevor qoʻyishni oʻz ichiga oladi. Qarish bilan ishlov berish dispers -fazani cho'ktirish uchun mos haroratda ushlab turishni talab qiladi, berilliy mis chizig'ining mustahkamligi va qattiqligini aniq shtamplangan qismlar talablariga javob beradi. Shu bilan birga, ishlov berish jarayonida berilliy mis tasmasi yuzasida shtamplash effekti va tayyor mahsulot sifatiga ta'sir qiladigan oksid plyonkasi shakllanishiga yo'l qo'ymaslik uchun{5}}oksidlanishga qarshi choralar ko'rish kerak.

BizningShtamplash qismlari uchun berilliy mis chiziqlaryuqorida aytib o'tilgan yuqori-sifatli ishlov berish texnologiyasiga qat'iy rioya qiling. Biz shtamplash talablariga mos keladigan yuqori -kuchli, elastiklik darajasi yuqori-berilliy mis xom ashyosini tanlaymiz va aniq partiyalash, vakuumli quyish, standartlashtirilgan issiqlik bilan ishlov berish va oksidlanishga qarshi ishlov berish orqali ular mukammal shtamplash qobiliyatiga, yuqori quvvatga va yuqori barqarorlikka ega. Ular elektromobillar, elektrotexnika va elektron sanoat va boshqa ko‘plab sohalarning ehtiyojlarini qondiradigan turli nozik-shtamplangan qismlarni ishlab chiqarish uchun juda mos keladi. Sifatni nazorat qilish mumkin va spetsifikatsiyalar to'liq.

Agar sizda Supero'tkazuvchilar mis qotishma shtamplarini sotib olishga ehtiyojingiz bo'lsa yoki o'ziga xos xususiyatlar, sozlash variantlari va kotirovkalarni bilmoqchi bo'lsangiz, biz bilan bog'laning. Biz sizga yuqori-sifatli mahsulotlar va professional xizmatlarni taqdim etamiz hamda sizni chin dildan buyurtma berishga va hamkorlik qilishga taklif qilamiz!