Qattiq perchinlangan harakatlanuvchi kontaktlar yig‘ilishida{0}}aniqlik qanday hosil qilinadi?

Metallni shtamplash va yig'ish jarayonida perchinlash qismlarning qattiq ulanishiga erishish uchun metallning plastik deformatsiyasiga tayanadi. Bu payvandlash va murvatni mahkamlash o'rnini bosadigan asosiy shakllantirish usuli. -Die Perchinli Harakatlanuvchi Kontakt Assambleyasi shtamplash va perchinlashni bitta qolipga birlashtirib, segmentlangan ishlov berish natijasida yuzaga keladigan oʻlchamdagi ogʻishlarni sezilarli darajada kamaytiradi. Bükme perchinlash, perchinlashning keng tarqalgan tarmog'i sifatida, bir tomonlama tortish kuchi orqali qulflashga erishish uchun maxsus bükme uskunasiga tayanadi. Boltlarning moment-qulflash rejimidan farqli o'laroq, u o'tkazuvchan kontaktli turli xil nozik metall qismlarni ommaviy ishlab chiqarish uchun javob beradi. Dastlabki bosqichlarda, perchinlashdan keyin bo'shashmasdan kontaktlarning zanglashiga olib kelishi va haddan tashqari o'tkazuvchan bo'shliqlarning oldini olish uchun metall plitalarning egiluvchanligi va teshik diametrining ruxsati kabi asosiy parametrlarni nazorat qilish kerak.

Broshlash jarayonida asbob-uskunalar perchin tirgovichini cho'zadi va tashqi yoqani siqib chiqaradi, bu esa yoqani vintli yivga singdirib, to'liq o'rnatilgan, doimiy mahkamlash strukturasini hosil qiladi. Elektr kontakti yigʻilishi oʻzining qolipga oʻrnatilgan tuzilmasi bilan-qoʻlda yigʻish natijasida yuzaga keladigan notekis mahkamlash kuchi muammosini tubdan kamaytirib, alohida brosh stansiyaga ehtiyojni yoʻq qiladi. An'anaviy oflayn perchinlar turli kontaktlarda mahkamlagichlarning mahkamligidagi nomuvofiqliklarga moyil. Sinxron perchinlash-da, har bir perchinda bir xil tortish kuchini ta'minlaydi, natijada barqaror kesishga chidamli bo'lgan tayyor mahsulot olinadi. Tez-tez almashtirishni talab qiladigan kontaktli birikmalar uchun bu uzoq muddat davomida xavfsiz ulanish strukturasini saqlab qoladi va barqaror elektr aloqasini kafolatlaydi.

Perchinlashning dastlabki bosqichida teshik diametrining mos kelishi kontaktni yig'ishning rentabelligini aniqlaydigan muhim tafsilotdir. Ish qismidagi-oldindan burgʻulangan perchin teshigining diametri perchinning tashqi diametridan 0,1 mm kattaroq boʻlishi kerak. Haddan tashqari bo'shliq perchinning noto'g'ri joylashishiga va kontakt yuzasining egilishiga olib kelishi mumkin, etarli bo'lmagan bo'shliq esa perchinning tiqilib qolishiga va shtamplash yukining- oshishiga olib kelishi mumkin. Kumush kontaktli perchinli mis yig'malarini qayta ishlash jarayonida qolip bo'shlig'i standart perchinlash teshiklarining joylashuvini aniq belgilab, bir vaqtning o'zida metall plitalarni bo'shatish va teshiklarni shakllantirishni yakunlaydi. Bu ikkilamchi burg'ulash tuzatishlariga bo'lgan ehtiyojni yo'q qiladi, barqaror o'lchovli toleranslarni ta'minlaydi va qo'shimcha ishlov berish jarayonlaridan metall burmalarni kamaytiradi, burmalarning kontaktlarning o'tkazuvchan yuzasini chizishiga yo'l qo'ymaydi.

Perchin moslamalarini tanlash perchin mandrelining xususiyatlariga mos kelishi kerak. Qurol boshining teshik diametri va mandrel o'lchami o'rtasidagi nomuvofiqlik mandrelning to'g'ri sinishi va perchinlash yuzasining qulashi kabi nuqsonlarga olib kelishi mumkin, bu kontakt o'tkazuvchanligiga bevosita ta'sir qiladi. Integratsiyalashgan shtamplash qolipi ichida Elektr kontaktli perchin yig'indilari standartlashtirilgan -parchinlash mexanizmini birlashtiradi. Bu asboblarni qo'lda o'zgartirish zaruratini yo'q qiladi; matritsa ish paytida avtomatik ravishda mos keladigan perchin xususiyatlariga mos keladi, oziqlantirish, zımbalama, perchinlash va mandrelni sindirish jarayonlarini muammosiz yakunlaydi. Ushbu to'liq avtomatlashtirilgan operatsiya inson xatosidan qochadi va kontakt tekisligi va perchin balandligi kabi asosiy o'lchovli ko'rsatkichlarni samarali nazorat qiladi, bu elektron kalitlar va o'rni kabi kichik, aniq kontaktlarni ommaviy ishlab chiqarish uchun mos keladi.

Anʼanaviy segmentlangan ishlov berish bilan solishtirganda,{0}}parchinli perchinlash aniqlik, samaradorlik va mustahkamlik boʻyicha muhim afzalliklarga ega, ayniqsa, qattiq elektr oʻtkazuvchanlik talablari boʻlgan ixcham harakatlanuvchi kontaktli mahsulotlar uchun. Elektr kumush kontaktli perchinlar mis kontaktlari assambleyasi shtamplash va perchinlash jarayonlarini birlashtiradi, butun ishlab chiqarish jarayonini qisqartiradi, tashish paytida ishlov beriladigan qismning deformatsiyasini kamaytiradi va barcha perchinlash nuqtalarining mahkamlash parametrlarini standartlashtiradi. Ishlab chiqarish jarayoni faqat uchta asosiy elementni nazorat qilishni talab qiladi: qatlam materiali, qolipning aniqligi va perchin bosimi. Bu yuqori o'tkazuvchanlik va yuqori tebranish qarshiligiga ega bo'lgan kontakt birikmalarini barqaror ishlab chiqarish imkonini beradi, bu nozik elektron apparat ishlab chiqarishda asosiy optimallashtirilgan jarayon yo'nalishini ifodalaydi.

Bozordagi eng oddiy{0}}qolib perchinlash yechimlari kontakt o'tkazuvchanligi, barqarorligi va uzoq{1}}charchoqqa chidamliligini muvozanatlash uchun kurashadi. Bizning{3}}o'zimiz ishlab chiqdik va ommaviy-ishlab chiqardik-Die Perchinli Harakatlanuvchi Kontakt Assambleyasidabu og'riq nuqtalarini mukammal tarzda hal qiladi. Yetuk integratsiyalashgan shtamplash va perchinli qolip texnologiyasidan foydalangan holda, u teshik diametri tolerantliklarini, perchin bosimini va qulflash kuchini qat'iy nazorat qiladi. O'rni va mikroswitchlar kabi turli xil elektr komponentlar bilan mos keladi. Tayyor mahsulot siljish-bardoshli, bo'shashishning oldini oladi va uzoq muddatli almashtirish sharoitida-elektr o'tkazuvchanligi pasaymaydi. Maxsus o'lchamlar va materiallar mijozning talablariga muvofiq taqdim etilishi mumkin. Namuna sinovlari va ommaviy buyurtmalar uchun mahsulot chizmalari va ishlash talablari bo'yicha biz bilan maslahatlashishga xush kelibsiz.