Elektr qarshilik nuqtali payvandlash kumush kontakti uchun jarayonni tanlashga payvandlash qanday ta'sir qiladi?

Har xil o'tkazuvchan kontaktlarni ommaviy ishlab chiqarishda{0}}prosess xususiyatlariga qarab optimal ishlov berish usuli tanlanishi kerak. Elektr qarshilik nuqtali payvandlash kumush kontaktini ishlab chiqarishda olov bilan payvandlash va qarshilik nuqtali payvandlash ko'pincha taqqoslanadi. Olovli lehimlash, an'anaviy va etuk jarayon sifatida, moslashuvchanligi va arzonligi tufayli kumush kontaktlarni qayta ishlashning muqobil echimlaridan biriga aylandi. Kumush va mis kontaktlarning tuzilmalari materialga qarab sezilarli darajada farqlanadi va ikkala jarayonning har biri xarajat va aniqlik nuqtai nazaridan o'zlarining afzalliklari va kamchiliklariga ega.

Olovli payvandlash issiqlik manbasini yaratish uchun yonuvchi gazning yonishiga tayanadi, komponent ulanishini yakunlash uchun faqat lehimli plomba metallini eritadi. Resistance Seam Welding Silver Contact jarayonini taqqoslashda bu jarayon kam uskuna sarmoyasiga ega, qulay gaz manbasiga ega va kichik{1}}partiya kontakt namunalarini ishlab chiqarish uchun mos keladi. Kumush{3}}asosli va mis-asosli kabi lehimli plomba metallarining har xil turlari tanlanishi mumkin va ularning shakllari cheklanmagan, kumush kontaktlarning turli spesifikasiyalarining lehim bilan ishlash talablariga moslashuvchan tarzda moslashgan.

Qo'lda ishlashning moslashuvchanligi olovli lehimlashning asosiy xususiyati hisoblanadi. Noto'g'ri shakldagi kontaktlarni, masalan, murakkab shakllar va tarqoq nuqtalarga ega bo'lgan kumush kontaktli qattiq lehim yig'ish moslamasini qayta ishlashda, olov bilan payvandlash mahalliy qo'shma payvandlashni yakunlash uchun isitish burchagini erkin sozlash imkonini beradi. Uskunani qayta ishlash va bir parcha namunani oʻzgartirish stsenariylari uchun-oʻt oʻrnida oʻt bilan payvandlash mumkin, bu esa moslashuvchan joylashuvni oʻzgartirish nuqtai nazaridan belgilangan-nuqta qarshilik nuqtali payvandlash chegarasini yengib oʻtadi.

Standartlashtirilgan jarayon nazorati tugagan kontaktlarning rentabelligini samarali ravishda yaxshilashi mumkin. Kontaktor uchun kumush kontaktli payvandlangan yig'ilishda payvandlashning muqobil sinovlarini o'tkazishda-payvandlashdan oldin zararsizlantirish, olovni sozlash va bir xil isitish muhim qadamlardir. Ishlov beriladigan qismning sirtini yaxshilab tozalash, neytral olovda bir xil qizdirish bilan birgalikda kumush qatlamning haddan tashqari yonib ketishining- oldini oladi va o'tkazuvchan kontakt yuzasining shakllanish sifatini ta'minlaydi.

Materiallarning muvofiqligi nuqtai nazaridan, olovli lehimlash kumush kontaktlar bilan birlashtirilgan mis, zanglamaydigan po'lat va boshqa substratlar uchun mos keladi, bu kumush payvandlangan uchi bilan elektr kontaktlarini yig'ish uchun muqobil ishlov berish g'oyalarini optimallashtiradi. Bu jarayon titanium va zirkonyum kabi oson oksidlangan maxsus metall kontaktlarni qayta ishlash uchun mos emas. Bunday yuqori{2}}aniqlikdagi kontaktlarni ishlab chiqarish uchun payvandlash deformatsiyasi va oksidlanishni nazorat qilishda qarshilik nuqtali payvandlash ancha barqarordir.

Birgalikdagi mexanik xususiyatlar nuqtai nazaridan, olovli lehimleme asosiy materialni eritmaydi, natijada qo'shma mustahkamlik asosiy materialdan bir oz pastroq bo'ladi. Oyoq strukturasini optimallashtirish bu zaiflikni qoplashi mumkin. Kumush elektr kontaktlarning payvandlangan yig'ma-kichik partiyalarini ishlab chiqarishda bu jarayon ko'pincha qisqa-sikl, kichik buyurtmalar uchun ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish uchun tanlanadi. Biroq, qarshilik nuqtali payvandlashning samaradorlik ustunligi standartlashtirilgan kontaktlarning-keng miqyosda ishlab chiqarilishida yanada yaqqol namoyon bo'ladi.

Ikki jarayon qo'llaniladigan ishlab chiqarish miqyosida sezilarli darajada farqlanadi. Olovli payvandlash ko'pincha bitta bo'lakli, ko'p-bo'lakli kumush kontaktlarning prototipini yaratish uchun ishlatiladi, qarshilik nuqtali payvandlash esa, odatda, yirik-kastirlash kumush elektr kontaktlari ishlab chiqarish liniyalari uchun afzaldir. Ikki jarayonning bir-birini to'ldiruvchi xususiyatlaridan foydalanib, ishlab chiqaruvchilar buyurtma hajmi, sifat va ishlab chiqarish xarajatlarini muvozanatlash asosida ishlab chiqarish rejalarini moslashuvchan tarzda almashtirishlari mumkin.

Past kuchlanishli elektr jihozlari sanoatining uzluksiz rivojlanishi bilan kumush kontaktlarga bozor talabi muttasil ortib bormoqda va mis qismlari uchun nozik payvandlashni qayta ishlash texnologiyasi doimo rivojlanib bormoqda. Sanoat mutaxassislari doimiy ravishda kontaktli ishlab chiqarish jarayonlari tizimini doimiy ravishda takomillashtirish uchun olov bilan payvandlashning arzon narxlardagi afzalliklarini qarshilik nuqtali payvandlashning yuqori-aniqlik afzalliklari bilan birlashtirib, kumush kontaktni qayta ishlashni yuqori samaradorlik va tejamkorlikka olib keladi.

Yetuk qarshilik nuqtali payvandlash texnologiyasidan foydalangan holda qurilganElektr qarshilik nuqtali payvandlash Kumush kontaktzich kumush{0}}bog'lanish, silliq aloqa yuzasi va barqaror o'tkazuvchanlikka ega. Bu kambag'al lehim va kumush qatlamini tozalash kabi nuqsonlarni samarali ravishda oldini oladi, bu uni o'rni va kalitlar kabi turli xil elektron boshqaruv komponentlari uchun mos qiladi. Ko'p ishlash sinovlaridan o'tib, uning umumiy sifati sanoat standartlaridan ustundir. Yangi va mavjud mijozlar namunalar va ommaviy xaridlar haqida ma'lumot olishlari mumkin.