O'chirish to'xtatuvchisi kumush kontakt materiallarini tahlil qilish: AgNi, AgSnO₂ va AgW qotishmalarining qo'llanilishi xususiyatlari

Past kuchlanishli quvvat taqsimlash tizimlarida, sanoat nazorat qilish tizimlarida va yangi energiya elektr jihozlarida avtomatik to'xtatuvchining kontakt materiallari bevosita uskunaning o'tkazuvchanligiga, uzilish qobiliyatiga va uzoq{1}}ish barqarorligiga ta'sir qiladi. Asosiy o'tkazuvchan komponent sifatida kumush elektr kontaktlari odatda o'tkazuvchanlik, yoyga chidamlilik va payvandlash qarshiligini muvozanatlash uchun kumush{3}}asosli kompozit materiallar yordamida ishlab chiqariladi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Zamonaviy o'chirgichlarda kumush kontaktlar sof kumush emas, balki kumushni nikel, qalay oksidi va volfram kabi materiallar bilan birlashtirish natijasida hosil bo'lgan qotishma tizimdir. Bu materiallar yuqori{1}}chastotali almashtirish, yuqori{2}}oqim kuchlanishi va qisqa tutashuv sharoitida barqaror ishlashni ta'minlaydi va shuning uchun miniatyura to'xtatuvchilari, qolipli o'chirgichlar va havo o'chirgichlarida keng qo'llaniladi.

 

Strukturaviy ravishda, umumiy kumush kontaktli perchinlar, odatda, to'liq aloqa nuqtasini yaratish uchun perchinlash, lehimlash yoki sovuq zarb qilish orqali mis asosga o'rnatiladi. Kontaktlar uzoq vaqt davomida boshq eroziyasi va termal zarbaga duchor bo'lganligi sababli, material tanlash nafaqat o'tkazuvchanlikni aniqlaydi, balki butun elektr tizimining xavfsizligiga ham ta'sir qiladi.

 

Kumush (Ag) barcha kumush{0}}asosli aloqa materiallarining asosiy o'tkazuvchan elementi bo'lib, juda yuqori elektr va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega bo'lib, harorat ko'tarilishini va kontakt qarshiligini samarali kamaytiradi. Biroq, sof kumush past qattiqlikka ega va kuchli yoy sharoitida erish, deformatsiya va hatto moddiy migratsiyaga moyil. Shuning uchun kompozit kumush elektr aloqa materiallari odatda mexanik xususiyatlarni yaxshilash uchun sanoat ilovalarida qo'llaniladi.

 

AgNi (kumush{0}}nikel qotishmasi) umumiy maqsadli elektr kontaktli materiallardan biri hisoblanadi. Nikel qo'shilishi kontakt qattiqligi va aşınma qarshiligini yaxshilaydi, shu bilan birga material migratsiyasini kamaytiradi va uzoq muddatli foydalanishdan keyin ham barqaror aloqani ta'minlaydi. Nikel miqdori past bo'lgan AgNi materiallari yuqori o'tkazuvchanlikni ta'minlaydi va uzoq muddatli o'tkazuvchanlik stsenariylariga- mos keladi; yuqori nikel tarkibiga ega bo'lganlar payvandlashga yaxshi qarshilik ko'rsatadi va tez-tez almashtirish operatsiyalari uchun ko'proq mos keladi.

 

Narxlari barqarorligi va izchil qayta ishlanishi tufayli AgNi materiallari turar-joy elektr energiyasini taqsimlash, sanoat nazorati va an'anaviy past{0}}kuchlanishli elektr qurilmalarida keng qo'llaniladi. Ko'pgina Bimetal Silver Contact mahsulotlari o'tkazuvchanlik va mexanik ishlash muddatini muvozanatlash uchun AgNi tizimidan ham foydalanadi.

 

AgSnO₂ (kumush qalay oksidi) so'nggi yillarda qo'llanilishi tez sur'atlar bilan o'sib borayotgan ekologik toza aloqa materialidir. An'anaviy kumush kadmiy kontaktlari bilan solishtirganda, AgSnO₂ kadmiysiz{1}}bo'lib, atrof-muhitga nisbatan yaxshiroq ishlashni ta'minlaydi, shu bilan birga yoy eroziyasi va payvandlanishiga mukammal qarshilik ko'rsatadi.

 

AgSnO₂ Contact, ayniqsa, yuqori{0}}yuklangan, yuqori-tashuv{2}}joriy muhitlarda yaxshi ishlaydi. O'chirish to'xtatuvchisi katta oqimni to'xtatganda, material yuzasi yaxshi tizimli barqarorlikni saqlaydi, kontaktlarning boshq eroziyasini kamaytiradi. Shu sababli, ushbu material sanoat elektron to'xtatuvchilari, motorni himoya qilish tizimlari va yangi energiya elektr jihozlarida keng qo'llaniladi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

AgSnO₂ materiallarining ishlashi ko'p jihatdan ishlab chiqarish jarayoniga bog'liq. Oksid taqsimotining bir xilligi bevosita aloqa muddati va barqarorligiga ta'sir qiladi. Hozirgi vaqtda sanoatdagi ko'plab yuqori samarali kumush qotishma elektr kontaktli perchinlar materialning bir xil ichki tuzilishini ta'minlash uchun nozik sinterlash jarayonlari bilan birgalikda kukunli metallurgiya yordamida ishlab chiqariladi.

 

Yuqori quvvatli elektr tizimlarida AgW (kumush volfram) va AgWC (kumush volfram karbid) yuqori yoy qarshiligini namoyish etadi. Volfram materiallari juda yuqori erish nuqtalariga ega, ular o'ta qisqa tutashuv toklari ostida hosil bo'ladigan yuqori{1}}haroratli yoylarga bardosh bera oladilar va shuning uchun odatda havo o'chirgichlari, yuqori kuchlanishli kalitlar va og'ir-sanoat uskunalarida qo'llaniladi.

 

AgW materiallari erishga nisbatan juda kuchli qarshilikka ega bo'lib, yuqori energiyali kamon muhitlarida ham past material yo'qotilishini saqlab turadi. AgWC qattiqlik va aşınma qarshiligini yanada oshiradi, bu esa kontaktlarning tez-tez sinishi sharoitida barqaror shaklni saqlab qolish imkonini beradi. Biroq, uning qattiqligi yuqori bo'lgani uchun uni qayta ishlash qiyinligi sezilarli darajada oshadi, bu esa sovuq shaklda{3}}metall ishlov berishda va qoliplarda yuqori aniqlikni talab qiladi.

 

Kumush volfram tizimiga qo'shimcha ravishda, AgC (kumush grafit) materiallari birinchi navbatda kontaktni yopishishini oldini olish uchun ishlatiladi. Grafit materiallarni uzatish tendentsiyasini kamaytiradi, ba'zi maxsus kommutatsiya uskunalarida kontaktli payvandlash xavfini samarali kamaytiradi. Bu materiallar odatda yopishqoqlikka qarshi xususiyatlarni talab qiluvchi elektr kontakt nuqtali tuzilmalarda qo'llaniladi.

 

Ishlab chiqarish jarayonlari nuqtai nazaridan, hozirgi vaqtda sanoatning asosiy jarayonlari chang metallurgiyasi, issiq presslash, sinterlash va sovuq shakllantirish jarayoni kontaktlarini o'z ichiga oladi. Sovuq sarlavha o'lchovli mustahkamlik va ishlab chiqarish samaradorligini samarali ravishda yaxshilaydi; shuning uchun, bu usul yordamida-ko'p miqdorda sovuq boshli elektr kontaktlari ommaviy-ishlab chiqariladi.

 

Bimetalik kontaktlar uchun bimetalik rezistorlar odatda kumush qotishma aloqa qatlami va mis substratdan iborat bo'lib, ular yaxshi o'tkazuvchanlikni saqlab, moddiy xarajatlarni kamaytirishi mumkin. Ushbu turdagi struktura o'rni, kontaktorlar va past kuchlanishli o'chirgichlarda keng qo'llaniladi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Yuqori kuchlanishli, miniatyuralashtirilgan va yangi energiya uskunalari-ning rivojlanishi bilan elektr kontaktli kumush nuqtalarining ishlash talablari doimiy ravishda oshib bormoqda. Zamonaviy kontaktlarning zanglashiga olib kelmasligi, balki oksidlanishga chidamliligi va termal barqarorligi ham uzoq muddatli ishlagandan so'ng oksidlangan elektr kontaktlari bilan bog'liq muammolarni kamaytirishi kerak.

 

Hozirgi vaqtda tobora ko'proq elektr kontaktlarini ishlab chiqaruvchilar mahsulotning mustahkamligi va uzoq muddatli ishonchliligini oshirish uchun avtomatlashtirilgan sinterlash, aniq perchinlash va onlayn sinov texnologiyalarini qo'llamoqda. Shu bilan birga, professional elektr kontakt ishlab chiqaruvchilari yangi energiya vositalari, energiya saqlash tizimlari va aqlli tarmoqlar kabi sohalarda yuqori samarali kontaktlarga bo‘lgan talabni qondirish uchun materiallar formulasini optimallashtirishga ham ko‘proq e’tibor qaratmoqda.

 

Umuman olganda, turli xil kumush{0}}asosiy aloqa materiallarining har biri o'ziga xos xususiyatlarga ega. AgNi umumiy past kuchlanishli elektr jihozlari uchun mos keladi, AgSnO₂ atrof-muhit muhofazasi va yoyga chidamliligini muvozanatlashtiradi, AgW va AgWC esa yuqori-quvvatli sanoat ilovalari uchun mos keladi. Tegishli tanlashkumush nuqta bilan aloqamateriallar nafaqat elektron to'sarlarning ishlash muddatini uzaytirishi, balki butun elektr tizimining xavfsiz va barqaror ishlashini samarali ta'minlashi mumkin.